[实用新型]各方向强度一致的植物纤维弹性材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹性材料，特别是一种各方向强度一致的植物纤维弹性材料。 

背景技术

植物纤维弹性材料是采用天然的植物纤维制作而成的，植物纤维包括有山棕、椰壳、油棕、麻、竹等，将这些植物纤维制作成一层一层的植物纤维弹性片材以后，再相互码叠就可以得到植物纤维弹性材料，该植物纤维弹性材料不仅仅可以制作床垫，还可以制成坐垫、靠垫、枕头、隔音材料、减震材料等。中国专利90100464.2公开了一种植物纤维弹性材料的生产方法，植物纤维丝经卷曲后用气流吹成呈三维分布状后喷胶，使棕丝之间节点粘合得到植物纤维弹性片材，然后将弹性片材码叠，得到弹性材料。中国专利200810302045.9公开了一种植物纤维弹性材料硫化方法，将码叠的弹性片材进行硫化，提高弹性片材的弹性和耐久性，其技术方案是先生产得到比弹性材料宽度稍宽的弹性片材，然后如附图9所示，将弹性片材沿生产线出来的方向顺向码叠而成，经过热压、硫化，然后切割齐边即可。这样的码叠方式经申请人研究发现存在一些问题：原来所有植物纤维弹性材料的叠片工艺都是沿着生产线方向进行叠片，造成弹性材料在后续硫化时产生了不规则的较大的尺寸变化，而且弹性材料不同方向的强度不同，顺沿生产线方向强度高，而垂直于生产线方向强度低，弹性材料力学性能在各方向表现不一致，于是弹性材料在使用过程中常会出现塌陷、鼓包等系列质量问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种各方向强度一致的植物纤维弹性材料。本植物纤维弹性材料的弹性材料片材叠片时每一层的弹性材料片材由多块的横向弹性片材小块和多块的纵向弹性片材小块拼接而成，使得弹性材料片材硫化时尺寸变化小，各方向的性能表现一致，使用过程中不容易出现塌陷、鼓包等系列质量问题。

本实用新型的技术方案：一种各方向强度一致的植物纤维弹性材料，包括有弹性片材切割成的弹性片材小块，弹性片材顺沿生产线出来的方向作为纵向，弹性片材垂直生产线的方向作为横向，1块以上的纵向弹性片材小块与1块以上的横向弹性片材小块拼接得到1块植物纤维弹性片材，1层以上的植物纤维弹性片材相互堆叠得到植物纤维弹性材料。

前述的各方向强度一致的植物纤维弹性材料，所述每层植物纤维弹性片材由2块以上的纵向弹性片材小块与1块以上的横向弹性片材小块拼接而成时，或每层植物纤维弹性片材由1块以上的纵向弹性片材小块与2块以上的横向弹性片材小块拼接而成时，纵向弹性片材小块与横向弹性片材小块相互间隔拼接得到1块植物纤维弹性片材。

前述的各方向强度一致的植物纤维弹性材料，所述植物纤维弹性材料包括有2层以上的植物纤维弹性片材时，上、下相邻2层植物纤维弹性片材的拼接位置交错分开。

前述的各方向强度一致的植物纤维弹性材料，所述植物纤维弹性材料包括有2层以上的植物纤维弹性片材时，上一层植物纤维弹性片材旋转80°—100°后，堆叠在下一层植物纤维弹性片材上。

前述的各方向强度一致的植物纤维弹性材料，所述植物纤维弹性片材上设有整块纵向弹性片材和/或整块横向弹性片材。

前述的各方向强度一致的植物纤维弹性材料，所述弹性片材小块为三角形、梯形或矩形。

本实用新型的有益效果：申请人从事植物纤维的弹性材料生产具有20多年的历史，而现有的弹性材料生产中，由于弹性片材中的植物纤维丝呈三维分布状态，传统的认识认为弹性片材的各种特性在纵向、横向应该是一致的。申请人经过深入研究发现，弹性片材纵向和横向的特性还是有不同，弹性片材中的纤维丝绝大部分沿着生产线方向排列，只有很少部分的纤维丝垂直于生产线方向或与生产丝方向形成一个夹角进行排列。这就导致弹性片材沿生产线方向的强度很高，而垂直于生产线方向的强度较低。

申请人进行以下实验，得到以下对比数据：

植物纤维弹性片材纵、横向拉伸对比试验：

由上述试验可知，植物纤维弹性片材的纵、横向抗拉伸力实际上是有差别的，同一块植物纤维弹性片材的纵向抗拉伸力明显高于其横向抗拉伸力，若一张床垫完全使用多张纵向片材顺序码叠，那么堆叠后的床垫在进行硫化作业时，其尺寸变化最大可达到21mm。而且使用过程中容易出现塌陷、鼓包等系列质量问题。