[实用新型]一种碳刷架部结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种碳刷架部结构。

背景技术

在电机中，碳刷是通过碳刷支架即碳刷套固定安装的，碳刷支架要与电机线圈引线进行连接才能形成电流通电。现有技术中，通常选择铆接、焊接等方式将电机线圈引线与碳刷支架进行连接，不仅装配过程较为复杂，容易损伤周边结构，且仍然无法保证接线处的自身强度以及连接强度；而若不采用这些方式，在保证良好接触、连接牢靠性等方面，又会有许多欠缺之处。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供了一种安装方便，能有效保证碳刷部件与电机线圈之间的连接性，整体结构布置合理，工作过程稳定性高的结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种碳刷架部结构，包括定子端板、碳刷铜套，所述的碳刷铜套设于电机壳之上，所述的碳刷铜套上设有两个弹性接触片，碳刷铜套外壁上具有一内凹部，所述的两个弹性接触片之间与内凹部共同形成扣针间隙，所述的定子端板上设有用于导电的连接插针，所述的连接插针与电机轴平行，所述的 连接插针处在扣针间隙内且与所有弹性接触片接触，所述的碳刷铜套包括套身、套尾盖，所述的碳刷铜套内设有用于顶紧碳刷条的内置弹簧，还包括一胶木支架，所述的胶木支架包括外层、内层，所述的胶木支架与电机壳互相卡紧，所述的外层、内层分别处在电机壳外、内，所述的胶木支架上设有刷套卡紧孔，、与刷套卡紧孔连通的接触片通槽，所述的套身处在刷套卡紧孔内且与胶木支架卡紧。

作为优选，所述的连接插针上设有用于接触碳刷条的簧片，所述的内凹部处在套身之上，所述的内凹部贯穿套身侧壁形成内凹通孔，所述的簧片伸入内凹通孔之中。

作为优选，所述的碳刷铜套上设有一端连接在套身上的碳刷限位弹板，碳刷限位弹板的另一端处在套身之外，所述的碳刷限位板包括一向着套身伸出的保护板头。

作为优选，所述的连接插针底部设有插针固定座，所述的插针固定座与定子端板固定。

本实用新型的有益效果是：结构合理，具有胶木支架，安装简单、强度高；关键的连接位置没有导线，而是用连接插针代替，并且具有特定的配合结构，接触、连接强度有保障；具有保护结构，能够防止碳刷铜套的直接移动、脱出，可提高工作过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型连接插针与套身配合处的结构示意图；

图3是本实用新型套身的结构示意图；

图4是本实用新型插针处的局部放大图。

图中：定子端板1、碳刷铜套2、弹性接触片3、内凹部4、连接插针5、套身6、套尾盖7、簧片8、内凹通孔9、碳刷限位弹板10、保护板头11、插针固定座12、胶木支架13、接触片通槽14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3、图4所示的实施例中，一种碳刷架部结构，包括定子端板1、碳刷铜套2，所述的碳刷铜套设于电机壳之上，所述的碳刷铜套上设有两个弹性接触片3，碳刷铜套外壁上具有一内凹部4，所述的两个弹性接触片之间与内凹部共同形成扣针间隙，所述的定子端板上设有用于导电的连接插针5，所述的连接插针与电机轴平行，所述的连接插针处在扣针间隙内且与所有弹性接触片接触，所述的碳刷铜套包括套身6、套尾盖7，所述的碳刷铜套内设有用于顶紧碳刷条的内置弹簧，还包括一胶木支架13，所述的胶木支架包括外层、内层，所述的胶木支架与电机壳互相卡紧，所述的外层、内层分别处在电机壳外、内，所述的胶木支架上设有刷套卡紧孔、与刷套卡紧孔连通的接触片通槽14，所述的套身处在刷套卡紧孔内且与胶木支架卡紧。所述的连接插针上设有用于接触碳刷条的簧片8，所述的内凹部处在套身之上，所述的内凹部贯穿套身侧壁形成内凹通孔9，所述的簧片伸入内凹通孔之中。所述的碳刷铜套上设有一端连接在套身上的碳刷限位弹板10，碳刷限位弹板的另一端处在套身之外，所述的碳刷限位板包括一向着套身伸出的保 护板头11。所述的连接插针底部设有插针固定座12，所述的插针固定座与定子端板固定。

在生产中，连接插针已经预先通过插针固定座连接在了定子端板上，定子端板本身较硬，与连接插针的连接固定牢靠。装配时，将套身插入胶木支架之中，以实现套身的固定，胶木支架既具有一定弹性，又能增加连接部内外的强度以及与电机壳之间的连接强度，同时免去了螺钉等连接固定部件。而在插入的过程中，簧片先被挤压，待簧片对上扣针间隙时，在弹性的作用下进入内凹通孔，形成如本实施例中所述的结构形式。而处在内凹通孔中的簧片则可以直接与碳刷条进行接触，从而无需经过外部整个碳刷铜套就直接可以形成导通通路，工作时电耗、额外发热更少。而在装配过程中，碳刷限位弹板被压入套身范围内，保护板头进入套身，此时是无法安装碳刷条的，因为碳刷条会被保护板头阻挡、无法达到最深位置，而直至套身插入一定深度，碳刷限位弹板脱离电机壳的限位，再次伸出，碳刷限位弹板才会弹回、保护板头才会离开，此时碳刷条才能不被保护板头阻挡而装入套身，然后可将内置弹簧装入、将套尾盖装上固定，从而保证了碳刷条一定能够装配、接触到位，不会因碳刷铜套安装不到位而导致各碳刷部件工作过程不稳。而复位后的碳刷限位弹板会对碳刷铜套进行防脱离限位，保证工作过程中碳刷铜套位置的稳定性。