[实用新型]一种新型真空打料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打料泵，具体涉及一种新型真空打料系统。

背景技术

目前，在化工领域，大多采用液下泵对液体物料进行转移。液下泵的使用存在很多问题：当泵以浸入液体中的方式工作时，由于长期受有机溶剂的浸泡腐蚀，泵体和电线都容易损坏，且维修时需要将泵从溶剂中，或者地槽中取出，给维修带来了不便；若泵处于地面以上工作时，为了保证打料泵的正常工作通常需要先为打料泵灌料，每次转料之前都要先为泵灌料，给工作带来极大的不便，并且降低工作效率。

有鉴于此，需要发明一种可以减少灌料次数的免灌料打料泵。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种可以减少灌料次数，减少泵体和电线损耗，可提高工作效率的免灌料打料泵。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种新型真空打料系统，包括打料泵、缓冲系统和控制系统；

所述缓冲系统包括缓冲罐和缓冲瓶，打料泵的进料口与缓冲罐的底端相连，所述缓冲瓶设置在所述打料泵之上，位置高于缓冲罐的顶盖平面，并与打料泵的出料口相连；

所述缓冲罐设置有进料管、加液阀和液位计，所述液位计的探针伸入缓冲罐内部；

所述缓冲瓶设置有进气阀和出液阀；

所述控制系统包括控制器，所述液位计与所述控制器的输入端相连，所述打料泵、进气阀和出液阀分别与所述控制器的输出端相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述进气阀和出液阀为单向阀。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：

本实用新型在打料泵外分别增设了一个缓冲罐和一个缓冲瓶，并用一套控制系统来控制缓冲罐内的液位，保证缓冲罐内始终存有一定量的液体物料，进而使打料泵中始终处于被充满状态，免去了转料之前先为打料泵灌料的麻烦，大大减少了工作量，提高了工作效率。同时，打料泵可以脱离有机溶剂浸泡，减少了损害，并且打料泵处在地面以上，维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

在附图中：1料罐、2进料管、3缓冲罐、4控制器、5打料泵、6缓冲瓶、7液位计、8加液阀、9进气阀、10出液阀。

具体实施方式

下面将结合附图1对本实用新型进行进一步详细的说明。

如附图1所示：一种新型真空打料系统，包括打料泵5、缓冲系统和控制系统；所述缓冲系统包括缓冲罐3和缓冲瓶6，所述打料泵5设置在所述缓冲罐3外，打料泵5的进料口与缓冲罐3的底端相连，所述缓冲瓶6设置在所述打料泵5之上，位置高于缓冲罐3的顶盖平面，并与打料泵5的出料口相连；所述缓冲罐3设置有进料管2、加液阀8和液位计7，所述液位计7的探针伸入缓冲罐3内部；所述缓冲瓶6设置有进气阀9和出液阀10；所述控制系统包括控制器4，所述控制系统包括控制器4，所述液位计7与所述控制器4的输入端相连，所述打料泵5、进气阀9和出液阀10分别与所述控制器4的输出端相连。

所述进料管2伸入至料罐1内底部。

本实用新型是基于以下原理实现的：

本实用新型在第一次使用之前，先通过加液阀8向缓冲罐3中加满所需液体物料，转料时由于打料泵5所处位置低于缓冲罐3的位置，所以缓冲罐3中液体物料可以直接流入打料泵5的进料口，使打料泵5充满液体。转料时先关闭缓冲罐3上方的加液阀8，控制器4控制进气阀9关闭、出液阀10开启，然后开启打料泵5开始打料，随着缓冲罐3中的物料减少，缓冲罐3中压力随之减小，会产生接近真空的负压，由于压力差的产生，进料管2将料罐1中的物料自吸至缓冲罐3，再由打料泵5送至缓冲罐3内，同时，缓冲瓶6逐渐被物料填满后由出液阀10排出，物料被转移走。待料罐1中物料全部转走之后，缓冲罐3中液位逐渐下降，当液位下降至即定液位时，液位计7发出信号，由控制器4接受信号后控制打料泵5停止转料，同时关闭出液阀10、开启进气阀9，使缓冲瓶6接通大气，缓冲瓶6内的物料反流回打料泵5与缓冲罐3中。这样就保证缓冲罐3与打料泵5中始终保存一定量的液体，下次需要转料时可直接使用，无需为打料泵5灌料。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。