[实用新型]三辊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备领域，特别是一种用于油漆粉碎的三辊机。

背景技术

三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。现有的三辊机在使用时，物料加在后辊和中辊之间，后辊与中辊转动方向相反，物料经过后辊和中辊的研磨后进入到中辊和前辊之间进行研磨，最后通过设置在前辊下方的刮刀将研磨好的物料刮在出料斗上，后辊、中辊和前辊，转速逐级递增，前辊转速最快，在向中辊和后辊之间添加物料后，因为物料粒度较大，因此，在中辊和后辊之间研磨时，物料很容易被挤压至后辊和中辊的研磨区的外侧，造成物料的浪费，因此，需要对其进行改进。现有的三辊机，三个辊子直径相同，辊子之间的间距相同，但是三个辊子转速不同，因此，必须要分别配置三个不同转速的电机与三个辊子对应连接，因此制造成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中所指出现有的三辊机在中辊和后辊之间加料时，物料容易溢出至中辊和后辊左右两侧的研磨去的外部，造成物料浪费的问题，提供一种能够解决前述问题的三辊机。

实现本实用新型的发明目的的技术方案如下：

一种三辊机，其包括底座、两侧的支架、设置在支架之间的后辊、中辊和前辊，支架上还设置有电机和减速机，减速机的输出端连接后辊的轴端，前辊、中辊和后辊的轴端分别对应设置有齿轮，后辊上的齿轮的直径大于中辊上的齿轮的直径，中辊上的齿轮的直径大于前辊上的齿轮的直径，后辊和中辊的直径相同，前辊的直径小于中辊和后辊的直径，前辊、中辊和后辊的轴平行设置在同一水平面上，所述的前辊的前侧下方设置有刮料出料板，刮料出料板为梯形板，刮料出料板的两侧设置有拦板，刮料出料板向下倾斜设置，刮料出料板的前侧为出料口，刮料出料板下面设置有用于固定刮料出料板的固定杆，所述的支架上左右两侧位于中辊和后辊之间分别设置有挡板架，挡板架的内侧分别连接有挡料板。

为了能够简化挡料板的安装，所述的挡板架为固定的支架上的横杆，横杆从支架上延伸至中辊和后辊中间空隙的上方，所述的挡料板顶部与横杆的内侧端部固定连接，挡料板的前后两侧分别设置有与中辊和后辊的辊面贴合的弧形轮廓，挡料板竖直设置。

本实用新型的三辊机的优点在于：本实用新型的三辊机在中辊和后辊之间设置了挡料板，当向中辊和后辊添加物料时，挡料板能够将物料阻挡在中辊和后辊的研磨区内，防止物料溢出到研磨区的外部，造成物料的浪费。同时，本实用新型的后辊和中辊的直径相同，前辊的直径小于后辊和中辊的直径，采用了齿轮传动机构，通过齿轮之间的减速比来调节前辊、中辊和后辊的转速，有利于保持前辊、中辊和后辊的转速稳定，同时，三个辊同步转动，相邻的辊的转动方向正好相反，传动部件结构紧凑，使用的部件少，能效高，能够提高整机的机械效率，只需要使用一个电机即可带动整机的工作，能够降低整机的制造成本。在前辊的下方设置了刮料出料板，通过刮料出料板将物料从前辊上刮下来，并将物料输送至出料口，更便于物料的收集。

附图说明

图1为本实用新型的三辊机的示意图；

图2为挡料板的示意图；

图中，1为底座，2为支架，3为后辊，4为中辊，5为前辊，6为电机，7为齿轮，8为刮料出料板，9为固定杆，10为挡板架，11为挡料板，12为弧形轮廓。

具体实施方式

参照图1和图2所示的一种三辊机，其包括底座1、两侧的支架2、设置在支架2之间的后辊3、中辊4和前辊5，支架2上还设置有电机6和减速机，减速机的输出端连接后辊3的轴端，前辊5、中辊4和后辊3的轴端分别对应设置有齿轮7，后辊3上的齿轮7的直径大于中辊4上的齿轮7的直径，中辊4上的齿轮7的直径大于前辊5上的齿轮7的直径，后辊3和中辊4的直径相同，前辊5的直径小于中辊4和后辊3的直径，前辊5、中辊4和后辊3的轴平行设置在同一水平面上，所述的前辊5的前侧下方设置有刮料出料板8，刮料出料板8为梯形板，刮料出料板8的两侧设置有拦板，刮料出料板8向下倾斜设置，刮料出料板8的前侧为出料口，刮料出料板8下面设置有用于固定刮料出料板8的固定杆9，所述的支架2上左右两侧位于中辊4和后辊3之间分别设置有挡板架10，挡板架10的内侧分别连接有挡料板11。