[实用新型]用于光纤直读式表头的光纤支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及水表，特别是涉及一种用于光纤直读式表头的光纤支架。

背景技术

在日常生活中，水表随处可见，已经成为人们生活的一个重要组成部分。传统的机械式水表已逐渐被光电式水表所取代，该光电式水表的表头一般包括壳体1以及分别安装在壳体1内的PCB板2、字轮组件3和梯进轮组件4，PCB板2上对应字轮组件3的每个字轮3a的两侧分别设有相互配合的红外发光管和红外接收管。其工作时，红外发光管发出的红外光电信号穿透过字轮3a上的编码孔被相配合的红外接收管接收，同时，该红外接收管将该信息传输给控制器，控制器便经过一定的算法将信息译码生成读数。

这种结构的光电式水表的表头在设计时，为避免水与PCB板2、红外发光管和红外接收管接触，在壳体内加设了一块将PCB板2、红外发光管和红外接收管与水完全隔离的透明玻璃罩。这样，导致这种光电式水表在实际使用时存在以下问题：

1、由于红外发光管发出的红外光电信号需先穿透一层透明玻璃罩，再穿透字轮3a上的编码孔(即介质水)，最后还要穿透一层透明玻璃罩才能被红外接收管接收，所以在水表的使用过程中，必须始终保持透明玻璃罩的高透明度。但水表在使用一段时间后，透明玻璃罩与自来水接触的表面非常容易形成一层水锈，该水锈会严重影响红外光电信号的正常传输，从而导致水表无法正常工作。为避免透明玻璃罩表面形成水锈，一般会在字轮组件3的字轮轴上对应壳体1的位置加设密封圈，使壳体1与透明玻璃罩之间的空间密封，并在壳体1与透明玻璃罩之间灌注蒸馏水，这样，由于该蒸馏水与管道中的自来水完全隔离，且蒸馏水不会产生水锈，所以很好的解决了透明玻璃罩表面容易形成水锈的问题。但加设的密封圈会增大字轮组件3的字轮轴的旋转阻力，从而降低了字轮组件3的字轮轴旋转的灵敏度，进而也降低了水表的灵敏度；

2、由于字轮3a两侧的红外发光管和红外接收管被透明玻璃罩隔离，所以字轮3a两侧的红外发光管和红外接收管之间的间距较大，这样，一旦介质水中的气泡较多时，红外发光管发出的红外光电信号便很难被红外接收管接收到，从而影响了水表的读数。

为解决上述问题，发明人提出了一种光纤直读式表头，其通过采用在PCB板2下表面加设与光电管连通的光纤的技术方案，将光电管发出的光电信号通过光纤直接引导到字轮3a的两侧，以减小光电信号在介质水中传递的距离，从而减小介质水中水泡对光电信号传递的干扰，实现提高表头读数的准确性和可靠性的目的。该技术方案的关键问题之一在于如何在保证安装光纤的前提下，使PCB板2和光电管与水的完全隔离。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种可以容纳光纤且能使PCB板和光电管与水的完全隔离的用于光纤直读式表头的光纤支架。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种用于光纤直读式表头的光纤支架，包括长条状结构的光纤支架，所述光纤支架的横截面外轮廓尺寸与水表的壳体上对应的安装孔的尺寸相配合，所述光纤支架顶面设有容纳光电管的光电管容纳腔，所述光纤支架中下部设有用于容纳光纤的光纤容纳腔，所述光纤容纳腔与所述光电管容纳腔连通。通过采用在光纤支架顶面设计光电管容纳腔，并在光纤支架中下部设计光纤容纳腔的技术方案，实现了光纤的安装和连接；同时，可通过粘接或二次注塑的方式将本光纤支架与水表的壳体密封连接，以实现将PCB板和光电管与水的完全隔离。

在上述方案中，所述光纤容纳腔的下端呈向外延伸的弯曲状，这样能进一步的减小光电信号在介质水中传递的距离，从而进一步地提高表头读数的准确性和可靠性。

在上述方案中，所述弯曲状的弯曲弧度为60～120°。

在上述方案中，所述光纤支架由两块单边光纤支架拼装而成。通过将光纤支架设计成分体式结构，这样，便于光电管和光纤的安装。

在上述方案中，所述光电管容纳腔和所述光纤容纳腔的竖直段部分均位于所述两块单边光纤支架拼装面上，这样更有利于光电管和光纤的安装。

在上述方案中，所述两块单边光纤支架的结构完全相同，这样能降低光纤支架的生产工艺，便于批量生产且成本低。

在上述方案中，所述两块单边光纤支架之间通过粘接方式密封连接。当然，也可采用其他密封连接方式。

在上述方案中，所述光纤容纳腔与所述光电管容纳腔的数量一致，且光纤容纳腔的数量为10个，10个所述光纤容纳腔的上部并排布置，10个所述光纤容纳腔的下端两两重合于一点且相背布置。

本实用新型与现有技术对比，充分显示其优越性在于：