[实用新型]一种甜水脂肪酸分离装置

说明书

技术领域

  本实用新型涉及一种分离装置，更具体地说，是涉及一种甜水脂肪酸分离装置。

背景技术

油脂连续水解过程中塔底排出的甜水中含有部分乳化脂肪酸，尤其是酸化油的水解，因其杂质多，水解过程排出的甜水中含有乳化脂肪酸更多，直接供给后续工艺设备进行浓缩，给后续的甜水浓缩带来困难，甚至不能运行，因此，需要对其结构作进一步的改进以满足实际的需求。

实用新型内容

  为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为提供一种甜水脂肪酸分离装置，该分离装置能很好地去除甜水中的脂肪酸，保障后续浓缩工艺设备的正常运行。

本实用新型的技术方案是：

一种甜水脂肪酸分离装置，包括闪蒸预分离器、稀酸贮罐、喷射混合器、甜水脂肪酸分离器、脂肪酸收集器、及甜水收集器，所述闪蒸预分离器上设有水解甜水接入口，所述闪蒸预分离器下部设有脂肪酸排出口，所述脂肪酸排出口与所述脂肪酸收集器连接，所述闪蒸预分离器底部设有甜水出口，所述甜水出口与所述喷射混合器进口连接，所述喷射混合器吸入口与所述稀酸贮罐连接，所述喷射混合器出口与所述甜水脂肪酸分离器连接，所述甜水脂肪酸分离器设有分层区和分离区，所述分层区内固定设有多组百叶窗式填料层，所述分层区后部设有脂肪酸收集槽，所述脂肪酸收集槽出口与所述脂肪酸收集器连接，所述分离区设有隔离室和出液室，所述分层区底部与所述隔离室底部连通，所述出液室出口与所述甜水收集器连接。

进一步地，所述多组百叶窗式填料层并排布置。

进一步地，所述闪蒸预分离器顶部设有蒸汽出口。

进一步地，所述闪蒸预分离器中部设有两玻璃视镜。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的甜水脂肪酸分离装置能很好地去除甜水中的脂肪酸，保障后续浓缩工艺设备的正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实施例的结构示意图。

附图标记：1、闪蒸预分离器，2、稀酸贮罐，3、喷射混合器，4、甜水脂肪酸分离器，5、脂肪酸收集器，6、甜水收集器，7、水解甜水接入口，8、脂肪酸排出口，9、甜水出口，10、分层区，11、分离区，12、百叶窗式填料层，13、脂肪酸收集槽，14、隔离室，15、出液室，16、蒸汽出口，17、玻璃视镜。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1所示的一种甜水脂肪酸分离装置，包括闪蒸预分离器1、稀酸贮罐2、喷射混合器3、甜水脂肪酸分离器4、脂肪酸收集器5、及甜水收集器6，所述闪蒸预分离器1上设有水解甜水接入口7，所述闪蒸预分离器1下部设有脂肪酸排出口8，所述脂肪酸排出口8与所述脂肪酸收集器5连接，所述闪蒸预分离器1底部设有甜水出口9，所述甜水出口9与所述喷射混合器3进口连接，所述喷射混合器3吸入口与所述稀酸贮罐2连接，所述喷射混合器3出口与所述甜水脂肪酸分离器4连接，所述甜水脂肪酸分离器4设有分层区10和分离区11，所述分层区10内固定设有多组百叶窗式填料层12，所述分层区10后部设有脂肪酸收集槽13，所述脂肪酸收集槽13出口与所述脂肪酸收集器5连接，所述分离区11设有隔离室14和出液室15，所述分层区10底部与所述隔离室14底部连通，所述出液室15出口与所述甜水收集器6连接。

本实施例中，所述多组百叶窗式填料层12并排布置。

本实施例中，所述闪蒸预分离器1顶部设有蒸汽出口16。

本实施例中，所述闪蒸预分离器1中部设有两玻璃视镜17。