[实用新型]轴承滚动体封口安装定位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承定位器，具体讲是涉及一种轴承滚动体封口安装定位器，其属于轴承组装技术领域。

背景技术

轴承基本组件有内圈、外圈、滚动体、保持架，球面滚子轴承在在组装工序的程序是，先将保持架装入内圈，然后再将滚动体逐个装入轴承保持架的兜孔中，首先装入的滚动体用的力量不大，但是越到最后越费力，劳动强度越大，这在专业装配中称平装滚动体。留有四个滚子空间，成为保持架内套组件，再装入轴承外圈中，检测回转、轴向、径向间隙，最后装入四个滚动体到保持架兜孔中，称为封装滚动体。完成整个装配过程。在整个装配过程中，平装、封装滚动体均采用手工装入滚动体，把拳头当啷头装入滚动体，实在拳头锤不进去，就用器具锤进去。这样装配存在的问题是工人劳动强度大，锤的力量过大，造成滚道磕伤，影响轴承使用精度。

发明内容

鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是要提供一种轴承滚动体封口安装定位器，其将滚动体通过专用压滚子装置准确无误的装入轴承保持架兜孔中，定位在内套滚道之上，解决了大型滚动体在装配中磕伤滚道的质量问题，保证了滚道精度和滚动体的回转定位精度。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案为一种轴承滚动体封口安装定位器其包括底座、固定于底座上的带螺旋丝杠的立柱支柱和横梁，横梁一端焊接有高度紧定套，高度紧定套套装在支柱上，高度紧定套上端和下端分别设有带丝母的高度调整器；横梁上设有支撑架，支撑架通过连接轴与动力压装臂相连接；动力压装臂由压臂a和圆弧型压臂b构成，圆弧型压臂靠近压臂端设有支架，支架通过连接轴与过度轴相连接，过度轴与压装椎体弹性轴相连接，压装椎体弹性轴与轴套配合，压装椎体弹性轴与轴套之间装有弹簧，轴套与横梁通孔相配合。

    本实用新型的工作过程如下：首先轴承保持架和内圈组合到一起平放在底座上，调整高度调整器在支柱上的位置来调整压装横梁的高度，调整完高度紧固上下调整高度器，将高度紧定套固定在工作高度位置不变；搬动动力压装臂的压臂a，压臂a带动圆弧型压臂b支撑架的连接轴转动，通过连接轴和过渡轴带动压装椎体弹性轴向下运动，压装椎体弹性轴的椎体正对滚动体，将滚动体压入轴承保持架兜孔内；压装完成后，松开压臂a，弹簧会自动弹起，将动力手臂恢复到原来位置。

采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果：具有弹性压入特点的装置可以按照轴承的角度沿着内圈的角度将滚动体压入滚道中，解决了大型滚动体在装配中磕伤滚道的质量问题，保证了滚道精度和滚动体的回转定位精度。减轻原来手工装滚动体的体力劳动，提高了轴承的装配精度，球面轴承的所有规格都可以使用，通用极强，极大的提高了劳动效率。

附图说明

图1   轴承滚动体封口安装定位器结构;

    图中：1、动力压装臂；2、压装位置连接轴；3、压装过度轴；4、压装椎体弹性轴；5、弹簧；6、轴套；7、轴承滚动体；8、横梁；9、支点固定架；10、支点轴；11、螺栓支柱；12、上调整高度器；13、下高度调整器；14、高度紧定套；15、底座。

具体实施方式

为深入了解轴承滚动体封口安装定位器，结合图1说明如下。

    轴承滚动体封口安装定位器结构有三大部分组成，压装动力部分由动力压装臂1和弧度上两个压支点组成，其中压支点是一个固定支点一个动支点，弧度支点部位设凸起的支点轴孔；横梁8上设有支点固定架9，通过固定支点轴与压臂支点孔连接在一起，组成固定支点10，横梁上设有一个通孔与轴套6紧配合，轴套6内装有压装轴3，并通过压装连接轴3与弧度凸起活动支点孔连接在一起，下端压在椎体弹性轴上4，弹簧5可以起到将滚动体压到位后自动弹起作用；调整高度部分是带螺旋丝杠的立柱11，固定在底座15上，上端有一个带丝母的上调整器12，下端有一个相同的丝母高度调整13，在两个调整高度器之间是一个高度紧定套14，焊接在横梁8上，随着高度调器上下移动，确定压装滚动体的最佳位置。轴承滚动体7与轴承保持架轴承内套平放在底座上。