[实用新型]粉体物料插板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀体，特别是一种粉体物料插板阀。

背景技术

粉状物料在存储及输送过程中常用插板阀、蝶阀、翻板阀等阀门控制，上述阀门通过气缸杆将气缸产生的动作传递给阀板，控制阀板的开度从而改变粉体物料的流通截面积，实现对粉体物料流动的控制。在阀门使用过程中，插板阀经常因粉状填塞插板阀端部未占据的部分空间，甚至形成结疤，对阀板动作造成成卡阻，蝶阀、翻板阀也易因阀体密封部位结疤影响阀板动作，影响对粉体物料流量的控制。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种避免阀体发生卡阻的粉体物料插板阀。

本实用新型采用如下技术方案：

一种粉体物料插板阀，包括左阀体，右阀体，阀板，左阀板腔壳体，右阀板腔壳体，左阀体与左阀板腔壳体连接成一体结构，右阀体与右阀板腔壳体连接成一体结构，阀板置于左阀板腔壳体与右阀板腔壳体之间，开启或闭合时，阀板的两端始终置于左、右阀板腔壳体外。

上述方案的本实用新型与现有技术相比，无论是阀板处于开启状态还是阀板处于关闭状态都能保证阀板的两端始终置于左、右阀板腔壳体外；有效防止堵塞，保证密封效果。

本实用新型的优选方案是：

左、右阀板腔壳体外部分别装有压板，压板与左、右阀板腔壳体间装有密封条。

左、右阀体分别与通过支架底座与支架连接；支架上装通过气缸底座装有气缸，气缸杆与所述阀板连接。

气缸杆通过接头与阀板的一端连接。

接头通过锁母与气缸杆的一端连接。

左、右阀体上的阀板孔与阀板上的阀板孔直径相等。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是阀板的结构示意图。

图3是接头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本实用新型：

一种粉体物料插板阀，参见附图1和附图2，图中：左阀体1、左阀板腔壳体2、压板3、密封条4、右阀板腔壳体5、阀板孔6、右阀体7、支架8、支架底座9、接头10、螺母11、气缸杆12、气缸底座13、气缸14、阀板15、螺栓孔16、螺纹孔17、第二螺栓孔18。

本实施例中，左阀体1与左阀板腔壳体2连接成一体结构，右阀体7与右阀板腔壳体5连接成一体结构，阀板15置于左阀板腔壳体2与右阀板腔壳体5之间，阀板15无论是开启时或闭合时的，阀板15的两端始终置于阀左2、右5阀板腔壳体外。

支架底座9、左阀板腔壳体2、右阀板腔壳体5分别左阀体1以及右阀体7相对固定，左阀体1和右阀体7的两端分别通过两短法兰与对应管道连接固定。

左2、右5阀板腔壳体外部分别装有压板3，压板3与左2、右5阀板腔壳体间装有密封条4，密封条的设置4起到内外隔热的作用。

左1、右7阀体分别与通过支架底座9与支架8连接；支架8上装通过气缸底座13装有气缸14，气缸杆12的一端与接头10上的螺纹孔17连接，接头10上设置有第二螺栓孔18，第二螺栓孔18内装有与阀板15连接的螺栓。

气缸杆12的一端装有用于气缸杆12与接头10锁紧的螺母11。

左2、右5阀体上的阀板孔与阀板15上的阀板孔6直径相等。

支架8上设置有螺纹结构，通过调整气缸底座13在支架8上的位置，使气缸14全部开启时阀板15上的阀板孔16与左阀体1和右阀体7相通，然后紧固。此位置为阀体运行的必备状态。

设备运行说明：阀板15由气缸14驱动，阀板15在左阀板腔壳体2和右阀板腔壳体5内做上、下直线运动。当气缸14开启后，阀板孔6与左阀体1和右阀体7相通，此时插板阀处于开启状态，当气缸14关闭时，插板阀关闭，通过调整气缸14的开启程度，可实现该阀对粉体物料流量的控制功能，并保持阀板15的两端始终处于阀板腔壳体之外，以保证密封效果。