[实用新型]电动结晶器维修翻转平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种结晶器维修平台，具体涉及一种电动结晶器维修翻转平台。

背景技术

结晶器是连铸机中的核心部件，为了保证结晶器正常工作，需要定期对结晶器进行检查及维修。随着炼钢产能不断的提高，结晶器的使用量也日渐增高，对结晶器的检修量也随之增多。当前针对结晶器检修，由于没有专门的检修平台，结晶器只能放在地面，检修人员根据改变自己的工作位置来适应结晶器放置状态进行维修。而这种检修方式，对检修的适应性较差，并受到结晶器放置位置和维护场地的制约，工人检修劳动强度大，效率低下。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种使结晶器任意翻转，方便维修，降低劳动强度，提高检查维修效率的电动结晶器维修翻转平台。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种电动结晶器维修翻转平台，包括动力装置、传动装置、底座和用于固定结晶器的翻转架，所述底座包括动力装置安装支架和翻转架旋转支架，所述传动装置包括水平方向相对设置在翻转架旋转支架两端的轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ，所述轴承座Ⅰ上设有与其转动配合的主动轴，所述轴承座Ⅱ上设有与其转动配合的从动轴，所述动力装置包括电机和减速机，所述电机的输出端与减速机的输入端连接，所述翻转架的两端分别设有轴套Ⅰ和轴套Ⅱ，所述主动轴的两端分别与减速机的输出端和轴套Ⅰ连接，所述从动轴的一端与轴套Ⅱ连接。

在本实用新型中，翻转架两端设置的轴套Ⅰ和轴套Ⅱ，配合轴和轴承座，在翻转架旋转支架上可以实现360°的任意旋转，同时利用电机来带动翻转架的旋转，提高了机械化程度，降低了维护工人的劳动强度，只需要将结晶器固定在翻转架上，就可以实现对结晶器不同检修工作位的翻转，维修更加方便，工人的劳动强度更低，检查维修效率更高。另外由于结晶器在翻转架上的旋转中心并不在质量中心，结晶器在翻转的过程中，自身重力会产生一个反作用扭矩传递给电机部分，因此，必须要选用功率较大的电机，才能实现结晶器的翻转功能。

作为优化，所述轴承座Ⅰ和所述轴套座Ⅱ分别包括可拆卸式连接的上盖和底座，上盖和底座之间设有轴承安装腔，所述轴承座Ⅰ的两端分别设有供主动轴穿过且与轴承安装腔连通的轴孔，所述轴套座Ⅱ的一端设有供从动轴穿过且与轴承安装腔连通的轴孔，所述轴孔由位于上盖上的上半轴孔和位于底座上的下半轴孔组成，所述轴承安装腔内壁上设有环形沟槽，所述环形沟槽内嵌入有轴承和轴承限位装置，轴承限位装置包括设置在轴承两端用于固定轴承外圈的止推环，所述主动轴包括与轴承内径相配合的轴阶和用于固定轴承内圈的锁紧螺母，所述从动轴包括与轴承内径相配合的轴阶和用于固定轴承内圈的挡圈，所述主动轴和所述从动轴分别与所述轴孔间隙配合。当轴承座内的轴承损坏需要更换时，相对于传统的轴承座，轴承分别安装在轴承座两端的轴孔内，而轴承与轴采用过盈配合的方式进行连接，在安装的时候就必须采用冷装或热装的方式，需要消耗大量的时间。而本实用新型中，轴承是通过环形沟槽内的轴承限位装置固定轴承的外圈，将轴承固定在轴承座上，而主动轴利用锁紧螺母，将轴承的内圈锁紧在主动轴的轴肩上，这样拆卸安装都很方便，提高轴承更换效率。

作为优化，所述轴孔内表面周向设有环形凹槽，环形凹槽内设有环形毛毡，防止灰尘或其它杂物进入到轴承内。

作为优化，所述减速机的输出端设有联轴器，所述主动轴通过联轴器与所述减速机的输出端连接，所述主动轴与轴套Ⅰ键连接，所述从动轴与轴套Ⅱ键连接。方便拆卸和安装，便于对设备本身进行维护。

作为优化，所述翻转架包括矩形框架，矩形框架的两端分别设有轴套Ⅰ和轴套Ⅱ，矩形框架的另外两端分别设有结晶器固定平台，所述结晶器固定平台上设有用于固定结晶器的固定销孔。固定销孔利用销轴定位，再利用斜楔将结晶器锁死固定在结晶器固定平台上，就可以方便地对结晶器进行翻转，防止结晶器翻倒，提高了安全性。

作为优化，所述翻转架还包括结晶器检测装置，所述结晶器检测装置包括设置在任一所述结晶器固定平台表面上的5个凹槽，所述凹槽底部设有通孔，所述结晶器固定平台下方依次设有的结晶器Ⅰ段喷淋进水管、结晶器循环冷却进水管、足辊喷淋进水管、结晶器循环冷却出水管和结晶器Ⅰ段喷淋进气管分别与通孔连通。结晶器检修维护完成后，需要对其进行检验，利用这些管道，对结晶器内的结晶器Ⅰ段喷淋系统、结晶器循环冷却系统和足辊喷淋系统进行检验，合格后方可运用于生产上。