[实用新型]一种纽扣的模压下料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，特别涉及一种纽扣的模压下料设备。

背景技术

纽扣是人们日常生活中常见的产品，无论在各类服装中还是在箱包上，我们都能看到纽扣的身影。

在当今社会，纽扣的种类多种多样；例如，我们可以在圆形纽扣的表面上设计出贝壳的线条和纹理，使得纽扣看上去像是贝壳。针对这种制作工艺，在现有技术中，我们通常是先将圆形的纽扣毛坯从整张树脂版上冲压下来，然后将冲压下来的一粒粒纽扣毛坯由人工方式排到模压模板中，而模压模板上的图案是根据所需的线条和纹理事先雕刻的，这样一来，当一粒粒纽扣毛坯排到模压模板中，模板上原有的线条就会刻在纽扣毛坯的表面上，从而完成制作。

可以看出，在现有技术中，由于一粒粒纽扣毛坯需要人工排到模压模板中，并且还需要认清纽扣毛坯的正反，因此，这种排板方式费时费力。

因此，我们可以调整生产纽扣的工艺流程，先对整张树脂版进行表面处理，得到表面具有图案或纹理的模压板料，再针对模压板料进行冲压，得到一粒粒纽扣。

因此，针对调整后的上述工艺流程，如何高效的生产纽扣是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纽扣的模压下料设备，该模压下料设备可以解决纽扣生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种纽扣的模压下料设备，包括机台、具有下料刀的下料装置和工作台，所述工作台固定于所述机台上，所述下料装置沿模压板料的进给方向固定于所述工作台上，所述下料装置与所述工作台之间的间隙不小于所述模压板料的厚度。

优选地，所述下料装置固定于所述机台的边缘处。

优选地，在垂直所述模压板料的进给方向上，所述下料刀为至少一排。

优选地，所述下料装置还包括固定所述下料刀的冲坯刀架，以及控制所述下料刀下落的下料电机。

优选地，所述模压下料设备还包括驱动所述工作台，以令所述工作台带动放置在其上的所述模压板料进给的驱动装置。

优选地，所述模压下料设备还包括控制所述驱动装置运行的电气控制箱。

优选地，所述电气控制箱的表面上设置有触控显示屏。

优选地，所述工作台的表面上还设置有两个凸起的定位销。

优选地，全部所述下料刀的大小尺寸均一致，并且任意相邻两个所述下料刀之间的间距相等。

优选地，所述驱动装置为伺服电机。

相对于上述背景技术，本实用新型提供的纽扣的模压下料设备，包括机台、下料装置和工作台，将工作台固定于机台上；下料装置沿着模压板料的进给方向固定于机台上，并且位于工作台的上方；下料装置与工作台之间的间隙不小于模压板料的厚度，此外，下料装置包括下料刀。在对纽扣进行模压下料时，将模压板料铺设在工作台的顶面上，并且伸进下料装置与工作台之间的间隙中；此时，纽扣毛坯已经呈现出所需的花纹图案；当需要冲压下料时，下料装置的下料刀会将模压板料上的纽扣冲压下来，从而一次性的完成冲压，无需人工操作，便可得到一粒粒具有花纹图案的纽扣；这样便能够提高纽扣的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的纽扣的模压下料设备的结构示意图；

图2为图1中的下料刀的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种纽扣的模压下料设备，该模压下料设备可以提高纽扣的生产的效率。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2；图1为本实用新型实施例所提供的纽扣的模压下料设备的结构示意图，图2为图1中下料刀的结构示意图。

在这里，图1为工作台30的表面上未设置模压板料的状态示意图。

本实用新型所提供的纽扣的模压下料设备，包括机台10、下料装置20和工作台30，工作台30固定于机台10上；下料装置20沿着模压板料的进给方向固定于机台10上，并且位于工作台30的上方；下料装置20与工作台30之间的间隙不小于模压板料的厚度；此外，下料装置20包括下料刀201。