[实用新型]微生物滤床联合除臭系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及恶臭治理技术领域，具体地涉及一种微生物滤床联合除臭系统。

背景技术

随着我国对环境保护和净化空气意识的增强，解决污水处理场所发生的有机废气和恶臭气体对环境和空气所造成的污染，在城镇设置的泵站、污水、粪尿、污泥处理厂以及城市生活垃圾处理厂在其污水处理中经常伴有大风量、高低不同浓度的有机废气和恶臭气体产生。然而这些气体中一般含有有毒气体和致癌物质，不仅仅造成了对空气的污染、加重了雾霾指数，还影响了居民的健康生活。

现有技术中恶臭气的处理技术主要有物理法、化学法、高级氧化法和生物法等。其中，生物法是目前应用于环境领域恶臭气处理的主流技术，但多存在以下缺点之一：

1、占地空间太大，造成场地的巨大浪费；

2、存在明显的安全隐患和二次污染；

3、喷淋系统没有预留检修孔，喷头堵塞后检修不便；

4、流量计难以检修、更换或清洗；

5、密封在内部的设备若损坏，难以检修，且不便于日常维护；

6、管路设计长且复杂；

7、设备需要运到现场才能进行安装。

另外，市面上的除臭系统中的生物滤床段循环水泵通常每天24小时的开启，由于其生物填料上不存在微生物，市面上所使用的生物填料多为火山岩、树皮树脂、陶粒、活性炭等填料，该填料成本较低，且使用寿命较短，一般-2年，生长湿度不适宜，致使微生物无法在该种载体上附着生长，24小时开启的原因是使用循环水与水溶性致臭气体溶解，从而去除一部分阀值较高(阀值越高，对人体嗅觉越敏感)的恶臭气体。连续喷洒循环水，微生物不但不能生长，且使生物填料表面水膜加厚，通气压损增大，阻碍了气体的流动。从节能角度上看，增加了除臭系统的运行耗能，且设备的使用寿命也相应减低。

因此，为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种微生物滤床联合除臭系统。根据本实用新型提供的微生物滤床联合除臭系统，设计紧凑、布局合理、节省空间、安装简单，密封严格以防止二次污染和杜绝安全隐患，且在必要的地方开设有多个检修投入取出口便于检修和日常维修保养。

根据本实用新型提供的一种微生物滤床联合除臭系统，包括前级预处理区和位于所述前级预处理区下游的多级微生物滤床区，所述前级预处理区和所述多级微生物滤床区为一体化并均设置于一全封闭结构的壳体内，所述壳体上开设有多个检修投入取出口。

进一步地，所述壳体由碳钢骨架和由所述碳钢骨架支撑的玻璃钢板组成。

进一步地，所述前级预处理区和所述多级微生物滤床区的上部设有喷洒水系统，其下部设有储水槽，其中部分别设有预处理区填料层和微生物区填料层。

可选地，所述预处理区填料层采用高效气液相接触的有机填料，所述微生物区填料层采用高分子有机填料。

优选地，所述预处理区填料层的有机填料为多面空心球填料，所述微生物区填料层的有机填料为内芯具有海绵的悬浮球填料。

进一步地，所述喷洒水系统包括循环水泵、分布均匀的多个喷嘴以及连接于所述喷嘴和所述循环水泵之间的管道，且所述循环水泵通过所述管道与所述储水槽相连接。

可选地，所述喷嘴为可拆卸的叶片式喷嘴，位于所述前级预处理区的喷嘴采用90°-120°的喷淋角度，位于所述多级微生物滤床区的喷嘴采用120°的喷淋角度。

可选地，所述壳体上的多个检修投入取出口的位置分别与多个所述喷嘴的位置相对应，所述喷嘴能够通过所述检修投入取出口进行检修。

优选地，所述循环水泵与液体接触的部分采用衬氟材料，其他部分采用耐腐蚀的PVC材料。

优选地，所述微生物滤床联合除臭系统还包括位于所述前级预处理区上游的臭气导入装置，所述臭气导入装置包括与所述前级预处理区的下端相连接的进风管和与所述进风管相连接的离心风机，所述离心风机为侧吸式离心风机。