[实用新型]一种自动缝制单元缝纫机机头位置升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机相关组件，具体来说是一种自动缝制单元缝纫机机头位置升降装置，属于缝纫机技术领域。

背景技术

目前市场上的自动缝制单元缝纫机机头位置都是固定在机架上，因为自动缝制单元缝纫机都安装很多辅助自动部件与检测部件，这样就限制了原有缝纫机穿线与过线的空间范围，从而造成缝纫机装针与换线及维修不方便。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：现有的自动单元缝纫机机头位置上安装的各种辅助自动部件及检测部件，限制了缝纫机穿线与过线的空间范围，从而造成缝纫机装针与换线及维修不方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动缝制单元缝纫机机头位置升降装置，设左右方向为Y向，前后方向为X向，竖直方向为Z向；所述自动缝制单元缝纫机机头位置升降装置设置于缝纫机11的下部，为缝纫机11提供升降动力；所述自动单元缝纫机机头位置升降装置包括千斤顶组件，第一底盘5、第二底盘12；所述千斤顶组件设于底部，并由千斤顶转盘18驱动；千斤顶组件上端与第一底盘5连接固定，所述第一底盘5上设有至少一对X向直线导轨6，X向直 线导轨6与X向直线滑块7滑动配合；所述X向直线滑块7上端与第二底盘12固定连接，所述第二底盘12对缝纫机11进行承载；所述X向直线滑块7由拨杆互锁部件的驱动轴16驱动，所述拨杆互锁部件包括拨杆14，卡槽板13，拨杆14一端固定设置伸缩杆手柄15，另一端设置卡头E，所述卡槽板13上设有第一定位孔101、第二定位孔102；伸缩杆手柄15的柄销插在第一定位孔101内，卡头E将千斤顶转盘18的转轴锁定，伸缩杆手柄15转动，其柄销插在第二定位孔102内，在驱动轴16作用下，第二底盘12沿X向移动小段距离，缝纫机Z向上正好避开缝纫机的检测部件及自动部件，同时拨杆的卡头E脱离千斤顶转盘18的转轴，实现千斤顶解锁，转动千斤顶转盘即可调节缝纫机的升降。

本技术方案的特点在于：为自动缝制单元缝纫机机头位置调整提供了具体的升降装置，同时通过设置第一底盘、第二底盘，以及X向直线导轨、滑块，实现了缝纫机机头的X向小幅调整，从而在Z向上避开缝纫机的相关自动部件及检测部件，拨杆互锁部件的作用十分关键，其结构相对比较复杂，包括伸缩杆手柄，带第一、第二定位孔的卡板槽，尾端带卡头E的拨杆，当拨杆带动驱动轴转动为X向导轨提供前后运动的动力的同时，卡头E自动和千斤顶组件的转轴脱离，对千金顶进行解锁，当拨杆转动到第二定位孔位置时，伸缩杆手柄与第二定位孔实施锁定，同时X向导轨正好完成了设定的小幅移动，使缝纫机机头正好避开Z向上的其他检测部件或自动部件，以便对千金顶实施调节。由此可见，拨杆从第一定位孔转动到第二定位孔的转动同时实现了三个作用：①对千金顶解锁，②X向导轨滑动确定的距离，使缝纫机正好避开Z向的障碍部件，③实现缝纫机X的锁定。

进一步的，所述千斤顶具有平行四边形伸缩机构，并通过至少两条Z 向直线导轨10进行Z向升降导向。

进一步的，第二底盘12装有四个缝纫机支柱8，四个缝纫机支柱8上同时装有四个避震锥形橡胶9，四个避震锥形橡胶9套入缝纫机底座的四个锥孔内。

进一步的，第二底盘12上设有腰形孔，第一底盘5上设有限位柱19，腰形孔套住限位柱19，确保伸缩杆手柄15柄销在第一定位孔101和第二定位孔102之间转换过程中缝纫机处于安全无碰撞的位置。

本实用新型的有益效果在于：

1)实现了自动单元缝纫机机头位置的上下调节，避开各种辅助自动部件及检测部件，扩大了缝纫机穿线和过线的空间范围。

2)缝纫机装针与穿线及维修方便性大大提升。

3)通过设置X向导轨、滑块、拨杆互锁部件等功能部件，实现了缝纫机X向小幅移动，避开Z向上的干涉部件，解决了上下调节实施困难技术难题。

4)互锁结构设计巧妙，调节距离固定，调节方便，调节幅度距离机械式设定，无需人动脑筋参与调节幅度。

5)通过第二底盘上的腰形孔及第一底盘上的限位柱精确限定调节距离，确保伸缩杆手柄15柄销在第一定位孔101和第二定位孔102之间转换过程中缝纫机处于安全无碰撞的位置，安全性高。

附图说明

图1是采用本实用新型机头位置升降装置的自动单元缝纫机整体示意图。

图2是本实用新型自动单元缝纫机机头位置升降装置示意图。

图3是图2中，当拨杆转动到第二定位孔的位置，千斤顶向上顶起后的示意图。