[实用新型]热管式焦炉煤气加热器

权利要求书

1.一种热管式焦炉煤气加热器，其特征在于：该装置包括焦炉煤气压力容器（1）、热废气筒（2）、热管（9）、密封装置（11）及自动清灰装置（12），其中，所述的焦炉煤气压力容器（1）的左右两端分别设有热煤气出口（4）、冷煤气入口（3），热废气筒（2）的左右两端分别设有热废气入口（6）、冷废气出口（5）；

所述的热管（9）上端穿过焦炉煤气压力容器（1）的底部进入焦炉煤气压力容器（1）内，热管（9）的下端穿过热废气筒（2）的顶部进入废气筒（2）内；

所述的热管（9）中部与焦炉煤气压力容器（1）底部、热废气筒（2）的顶部接触处设有密封装置；

所述的自动清灰装置（12）设置于热废气筒（2）壁上用于清扫置于热废气筒（2）内热管（9）上的灰尘。

2.根据权利要求1所述的热管式焦炉煤气加热器，其特征在于：所述的还包括气压表（7）及流量计（8），在焦炉煤气压力容器（1）的冷煤气入口（3）处安装有煤气流量计，在热废气筒（2）的热废气入口端设有废气流量计，冷煤气的流量调节范围为1000～5000m³/h，废气的流量调节范围为20000～100000m³/h；焦炉煤气压力容器（1）上装设有气压表（7），焦炉煤气压力容器（1）内的压力一般情况下为负压。

3.根据权利要求1所述的热管式焦炉煤气加热器，其特征在于：所述的还包括自动控制设备，依靠温度传感器、流量传感器及自动控制阀门，自动控制煤气的流量及温度调节、废气的流量调节。

4.根据权利要求1所述的热管式焦炉煤气加热器，其特征在于：所述的热管（9）为带有外螺纹结构的环形管或带有外螺纹结构的圆柱形管，热管（9）的数量为1个及以上，各个热管（9）相互之间竖直平行间隔放置在焦炉煤气压力容器（1）和热废气筒（2）的内部。

5.根据权利要求1所述的热管式焦炉煤气加热器，其特征在于：所述的热管（9）为内有传热工质的真空管，其可以是光管，但最好其上设有扩展传热面积的螺旋翅片、肋片。

6.根据权利要求1所述的热管式焦炉煤气加热器，其特征在于：所述的热管（9）材质选用导热系数高、膨胀系数高的不锈钢。

7.根据权利要求1所述的热管式焦炉煤气加热器，其特征在于：所述的密封装置包括轴套（10）及密封圈（11），所述的轴套（10）内设有螺纹，轴套（10）套设在热管（9）中部，轴套（10）与热管（9）形成螺纹活动连接，轴套（10）的顶部及底部设有密封圈（11），密封圈（11）的形状为中空的圆柱形，密封圈（11）一端的内径与轴套（10）的外径相配合，密封圈（11）另一端的内径与热管（9）的外径相一致。

8.根据权利要求1所述的热管式焦炉煤气加热器，其特征在于：所述的自动清灰装置（12）包括清扫管（13）、执行机构（19）、电动机（16）、控制器（15）、风管（18）、空气压缩机（17）；所述的清扫管（13）上设有气孔（14），气孔（14）的大小及数量根据清扫管（13）的长度及直径大小设置；清扫管（13）一端水平伸入热废气筒（2）内，其放置于两热管（9）之间的合适位置，伸出热废气筒（2）的清扫管（13）另一端接入由风管（18）输送空气压缩机（17）产生的0.3～0.4MPa的压缩空气，伸出热废气筒（2）的清扫管（13）另一端的端部通过执行机构（19）连接在电动机（16）上，电动机（16）带动清扫管（13）做水平方向的伸入、伸出运动，所述的电动机（16）和空气压缩机（17）的运行由控制器（15）控制。