[实用新型]灯泡贯流式水轮发电机组进水口检修门槽清渣装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及水轮发电机组进水口的清渣技术，尤其涉及一种灯泡贯流式水轮发电机组进水口检修门槽清渣装置。

背景技术

目前，灯泡贯流式水轮发电机组进水口的清渣工作主要采用拦污栅进行拦截，并配合专用清污机进行清渣，但随着汛期的到来，水电厂上游来水会带来大量生活垃圾（塑料、树木、鞋类等），生活垃圾通过机组拦污栅进入到机组上游侧检修门门槽内，难以清理。在长期运行过程中，由于浸泡效应部分垃圾下沉，落入机组检修闸门门槽密封面处，造成检修闸门关闭不严，漏水严重，给电厂机组检修和安全稳定运行带来巨大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便的灯泡贯流式水轮发电机组进水口检修门槽清渣装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种灯泡贯流式水轮发电机组进水口检修门槽清渣装置，包括筒体、电动油泵总成、两个驱动油缸和两瓣弧形抓斗，所述电动油泵总成装设于筒体的内腔，两瓣所述弧形抓斗分设于筒体靠近底端的两侧、且弧形抓斗于顶部内侧与筒体活动铰接，两个所述驱动油缸分设于筒体两侧，各驱动油缸的底端与同侧的弧形抓斗顶部外侧活动铰接、且驱动油缸的顶端与筒体固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述筒体的外周呈对称布设有一对用于升降的吊耳。

所述筒体靠近顶端的两侧设有用于与驱动油缸的顶端固接的安装台，筒体靠近底端的两侧设有用于与弧形抓斗顶部活动铰接的铰接台。

所述驱动油缸与筒体之间连接有支撑杆。

所述弧形抓斗底端装设有便于弧形抓斗在检修门槽内滑动的滚轮。

所述筒体顶部装设有用于接通电源和电动油泵总成的接线盒。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的灯泡贯流式水轮发电机组进水口检修门槽清渣装置，包括筒体、电动油泵总成、两个驱动油缸和两瓣弧形抓斗， 电动油泵总成装设于筒体的内腔，两瓣弧形抓斗分设于筒体靠近底端的两侧、且弧形抓斗于顶部内侧与筒体活动铰接，两个驱动油缸分设于筒体两侧，各驱动油缸的底端与同侧的弧形抓斗顶部外侧活动铰接、且驱动油缸的顶端与筒体固定连接，使用时，将电动油泵总成接通电源，此时，电动油泵总成启动，由于电动油泵总成装设于筒体的内腔，使得筒体的内腔相当于一个液压腔室，通够使两个驱动油缸产生往复的推拉力，而弧形抓斗于顶部的内侧与筒体活动铰接，同时，弧形抓斗于顶部的外侧与驱动油缸的底端活动铰接，这样设置，使得弧形抓斗在顶部形成两个铰接点，当两个驱动油缸产生往复的推拉力时，弧形抓斗可通过该两个铰接点实现底部的开合，一次可以打捞1.5m3的渣子，从而实现对进水口检修门槽的水面及水下（最深可达30m）清渣工作，其结构简单、使用方便。

附图说明

图1是本实用新型灯泡贯流式水轮发电机组进水口检修门槽清渣装置的结构示意图。

图中各标号表示：

1、筒体；11、安装台；12、铰接台；2、电动油泵总成；3、驱动油缸；4、弧形抓斗；5、吊耳；6、支撑杆；7、滚轮；8、接线盒。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型灯泡贯流式水轮发电机组进水口检修门槽清渣装置的实施例，该清渣装置包括筒体1、电动油泵总成2、两个驱动油缸3和两瓣弧形抓斗4， 电动油泵总成2装设于筒体1的内腔，两瓣弧形抓斗4分设于筒体1靠近底端的两侧、且弧形抓斗4于顶部内侧与筒体1活动铰接，两个驱动油缸3分设于筒体1两侧，各驱动油缸3的底端与同侧的弧形抓斗4顶部外侧活动铰接、且驱动油缸3的顶端与筒体1固定连接，使用时，将电动油泵总成2接通电源，此时，电动油泵总成2启动，由于电动油泵总成2装设于筒体1的内腔，使得筒体1的内腔相当于一个液压腔室，通够使两个驱动油缸3产生往复的推拉力，而弧形抓斗4于顶部的内侧与筒体1活动铰接，同时，弧形抓斗4于顶部的外侧与驱动油缸3的底端活动铰接，这样设置，使得弧形抓斗4在顶部形成两个铰接点，当两个驱动油缸3产生往复的推拉力时，弧形抓斗4可通过该两个铰接点实现底部的开合，一次可以打捞1.5m3的渣子，从而实现对进水口检修门槽的水面及水下（最深可达30m）清渣工作，其结构简单、使用方便。