[实用新型]一种震动平台

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种震动平台。

背景技术：

目前，在自保温砌块生产过程中，需要将料浆从搅拌站下到模具内，现在在向模具内填加料浆时，模具一般都是直接放在生产线或小车上，没有任何的震动装置，模具内填加料浆后也不经过震实处理，导致料浆与模芯、模具之间容易存在空气和缝隙，从而增加了废品率，影响产品质量。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种震动平台，它结构设计合理，可将填加料浆后的模具进行固定并带动其进行震实处理，从而消除料浆与模芯、模具之间的空气和缝隙，大大降低了废品率，提高了产品质量，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种震动平台，包括架体，沿架体长度方向在架体两侧顶部分别均匀间隔设有若干个滚轮，沿架体长度方向在架体两侧底部分别均匀间隔设有若干个减震块，在架体中部设有一振动器，沿架体长度方向在架体两侧分别设有两间隔设置的模具固定装置，所述模具固定装置包括一沿架体宽度方向固定在架体上的气缸，气缸的活塞杆伸向架体外侧与一机械臂的一端相铰接，机械臂的中部与设有架体上的耳板相铰接，机械臂的另一端伸向架体内侧滚轮上方的位置。

在每个滚轮的外侧边沿分别设有一环形凸缘。

本实用新型采用上述方案，结构设计合理，可将填加料浆后的模具进行固定并带动其进行震实处理，从而消除料浆与模芯、模具之间的空气和缝隙，大大降低了废品率，提高了产品质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图中，1、架体，2、滚轮，3、减震块，4、振动器，5、气缸，6、机械臂，7、耳板，8、环形凸缘。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2所示，一种震动平台，包括架体1，沿架体1长度方向在架体1两侧顶部分别均匀间隔设有若干个滚轮2，沿架体1长度方向在架体1两侧底部分别均匀间隔设有若干个减震块3，在架体1中部设有一振动器4，沿架体1长度方向在架体1两侧分别设有两间隔设置的模具固定装置，所述模具固定装置包括一沿架体1宽度方向固定在架体1上的气缸5，气缸5的活塞杆伸向架体1外侧与一机械臂6的一端相铰接，机械臂6的中部与设有架体1上的耳板7相铰接，机械臂6的另一端伸向架体1内侧滚轮2上方的位置。

在每个滚轮2的外侧边沿分别设有一环形凸缘8。

使用时，底托放置在若干个滚轮2上，环形凸缘8可对底托起到限位作用，模具再放置在底托上，然后控制气缸5动作，使气缸5的活塞杆伸长，气缸5的活塞杆推动机械臂6底端向架体1外侧移动，由于机械臂6的中部与设有架体1上的耳板7相铰接，机械臂6的顶端便会下压将模具和底托在滚轮2上压紧固定，然后启动振动器4，振动器4便会带动整个架体1震动，在料浆从搅拌站下到模具内的过程中，可对模具内的料浆进行震实处理，料浆震实后再控制振动器4停止工作，并控制气缸5回缩使机械臂6将模具松开，进入下一道工序即可，消除了料浆与模芯、模具之间的空气和缝隙，料浆在模具内分布均匀，大大降低了废品率，提高了产品质量。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。