[实用新型]防堵圆盘给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料给料设备，特别是能将物料均匀送出的防堵圆盘给料机，适用于冶金、采矿、建材等非粘性且流动性欠佳的散装物料给料。

背景技术

目前，在冶金、采矿、建材、能源等行业，用于给料或配料的给料机，装在料斗下，连续均与控制松散物料流量。圆盘给料机一般包括驱动装置、给料机本体、计量装置；给料机由驱动装置驱动，并由计量装置控制给料速度。给料机工作时通常是连续旋转，耗能高又增加了运行成本；另外物料从料仓下落过程中，容易产生“蓬料”现象，使落料不够顺畅，当料仓内的物料含水量较多或流动性较差时，则会产生堵塞现象，使得给料机无法均匀正常给料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种给料机工作实现间歇运转，不产生蓬料阻塞并将物料均匀送出的防堵圆盘给料机。

为实现上述目的本实用新型提供的技术方案是：一种防堵圆盘给料机，包括料仓、支架、皮带秤、出料口、刮料板、转盘、驱动装置和防空转反馈装置，料仓中的转盘上装有刮料板，转盘外缘设置托轮，在转盘中心开有出料口，固定在支架上的皮带秤位于出料口下方，其特征是：所述的刮料板承接物料表面为渐开线形结构使物料改变运行方向至转盘中心的出料口；位于出料口附近的物料流出一侧装有防空转反馈装置，皮带秤处于断料时，该反馈装置中与摆动挡板相连接的感应件作用于接近开关并接通电机，由电机带动转盘上的物料旋转至刮料板。

所述的刮料板渐开线形结构为两个对称凹陷的渐开线组合体，其渐开线收缩外端固定在料仓的内壁，收缩内端与出料口处的支架相连接。

所述的防空转反馈装置中的摆动挡板连接端、感应件和接近开关固定在支座上，支座通过穿轴固定在支架上。

本实用新型与现有技术相比较的优点：本实用新型圆盘给料机的转盘为间歇旋转工作，不但降低能耗也减轻了转盘的运行负担；不会产生“蓬料”现象，避免物料堵塞，给料均匀顺畅而无需人工辅助作业，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为防空转反馈装置结构示意图。

图中：1料仓；2支架；3驱动装置；4刮料板；5转盘；6托轮；7皮带秤；8防空转反馈装置；8-1支座；8-2摆动挡板；8-3穿轴；8-4感应件；8-5接近开关；9出料口。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型防堵圆盘给料机，主要有料仓、支架、皮带秤、出料口、刮料板、转盘、驱动装置和防空转反馈装置，料仓1中的转盘5上装有刮料板4，转盘5外缘段置托轮6，旋转动力由驱动装置3提供；在转盘5中心开有圆形出料口9，固定在支架2上的皮带秤7位于出料口9下方，用于承接并计量从转盘5出料口9下落的物料；转盘5上的刮料板4承接物料表面为渐开线形结构，该结构能使物料改变运行方向至转盘中心的出料口，该刮料板4渐开线形结构为两个对称凹陷的渐开线组合体，其渐开线收缩外端固定在料仓1的内壁，收缩内端与出料口9处的支架2相连接。

在位于出料口9附近的物料流出一侧装有防空转反馈装置8，如图3所示，防空转反馈装置8是由8-1支座、摆动挡板8-2、穿轴8-3、感应件8-4和接近开关8-5组成，防空转反馈装置8中的摆动挡板8-2连接端、感应件8-4和接近开关8-5均固定在支座8-1上，支座通过穿轴83固定在给料机支架2上。当皮带秤7处于断料时，该反馈装置中与摆动挡板8-2相连接的感应件8-4作用于接近开关8-5并接通驱动装置3的电机，由电机带动转盘5上的物料旋转至刮料板4。

本设备中的转盘5为间歇旋转工作，当物料进入料仓1后通过出料口9落到皮带秤7上，再进入下个设备。通常情况下，料仓中的物料会直接通过转盘5中间的出料口9落到皮带秤7上被输送走，这时转盘5就无需旋转；如果物料流动性不是很好，就难免出现“蓬料”现象，导致皮带秤7出现断料空转，此时安装在出料口9附近的防空转反馈装置8由于没有物料的冲击带动，其摆动挡板8-2会自由下垂，使接近开关8-5与感应件8-4接近，接通电路使驱动装置3中的电机工作，带动转盘5和上面的物料旋转。旋转的物料遇到刮料板4上的渐开线受阻而改变运动方向，产生一个向转盘5中心的运动，进入出料口9落到皮带秤7上，从而在皮带秤上完成连续供料的过程。