[实用新型]一种活塞机构及砂浆泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种活塞机构及具有该活塞机构的砂浆泵。

背景技术

砂浆泵是一种将水泥砂浆输送到指定位置的工程机械。砂浆泵一般包括活塞机构、凸轮机构和摇杆机构，其中，活塞机构又包括输送缸、活塞头和活塞杆。砂浆泵在工作过程中，凸轮机构驱动摇杆机构运动，然后利用摇杆机构将动力传递给活塞杆，活塞杆带动活塞头在输送缸内做往复运动。

目前常见的砂浆泵的装配方法为：活塞杆的一端直接通过挂钩式结构直接钩挂在摇杆机构上，摇杆机构与凸轮机构相连，该结构能够防止活塞杆径向的大幅振动，但小幅的偏移无法保证，活塞杆在运动过程中，由于频繁承受交变载荷及径向振动，极易发生径向偏移，导致活塞头偏磨，进而泵送发生漏浆，从而严重影响泵送施工；再者，由于机架上的装配空间狭小，装配活塞杆上的挂钩式结构和摇杆机构时，非常不方便，需要多次调整，拆装过程费时费力；而且，由于活塞头的润滑效果差，活塞头极易损坏，需要定期更换，而机架上的空间狭小，活塞机构与机架的拆卸不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种活塞机构及砂浆泵，其能够有效防止活塞头的偏移磨损，装配拆卸方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种活塞机构，其包括输送缸、活塞头和活塞杆，所述活塞头和所述活塞杆能够在所述输送缸的内部往复运动，还包括导向套，所述导向套设置在所述输送缸的外部，且与所述输送缸的端部贴合卡接，所述活塞杆从所述导向套内的轴向通孔穿过，且能够在所述导向套内的轴向通孔内往复运动，所述活塞杆从所述导向套内的轴向通孔穿过的端部设置有套筒，所述套筒与所述导向套之间的所述活塞杆上设置有复位弹簧。

在一优选或可选实施例中，所述输送缸与所述导向套贴合卡接的端部为卡接端，所述卡接端的外径小于所述输送缸其他部位的外径，所述导向套与所述输送缸贴合卡接的端部设置有凹槽结构，所述凹槽结构将所述卡接端罩设在内。

在一优选或可选实施例中，所述导向套包括一体设置的第一圆柱段、第二圆柱段和第三圆柱段，所述第一圆柱段的外径、所述第二圆柱段的外径和所述第三圆柱段的外径依次减小，所述第一圆柱段与所述第二圆柱段形成第一台阶结构，所述第一台阶结构能够与机架上设置的挡板相配合，对所述导向套轴向限位。

在一优选或可选实施例中，所述复位弹簧的一端通过设置在所述套筒一端的弹簧挡环限位，所述复位弹簧的另一端通过所述第二圆柱段与所述第三圆柱段形成的第二台阶结构限位。

在一优选或可选实施例中，所述导向套的内壁设置有一圈储油沟槽，所述储油沟槽与所述活塞杆之间形成第一润滑油道，所述第一润滑油道通过所述导向套上设置的第二润滑油道连通外部供油路，所述第一润滑油道还连通所述活塞杆内设置的第三润滑油道，所述第三润滑油道还连通所述活塞头上设置的第四润滑油道，所述第四润滑油道还连通所述活塞头与所述输送缸之间的接触部位。

在一优选或可选实施例中，所述第一润滑油道的两侧，所述导向套与所述活塞杆之间均依次设置有密封圈、导向圈和防尘圈。

为实现上述目的，本实用新型还提供了一种砂浆泵，其包括机架、摇杆机构和凸轮机构，还包括上述任一实施例中的活塞机构，所述活塞机构、所述摇杆机构和所述凸轮机构均设置在所述机架上。

在一优选或可选实施例中，所述活塞机构中的导向套的一端通过所述活塞机构中的输送缸轴向定位，所述导向套的另一端通过所述机架上设置的挡板轴向定位。

在一优选或可选实施例中，所述活塞机构中的活塞杆端部设置的套筒与所述摇杆机构面接触。

基于上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型通过在输送缸外设置导向套，活塞杆沿轴向穿过导向套，导向套的端部通过定位结构贴合卡接在输送缸上，既能够保证活塞杆与输送缸的同轴度，有效防止活塞杆发生径向偏移振动，避免活塞头的偏磨，且又便于导向套和输送缸的安装定位。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的活塞机构的结构示意图；

图2为本实用新型提供的活塞机构的整体预分装结构示意图；

图3为本实用新型提供的活塞机构用在砂浆泵上的结构示意图。

附图中：