[实用新型]一种断路器

说明书

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种断路器，特别是对现有断路器的灭弧装置与基座之间的配合安装结构之改进。

背景技术

低压断路器用于开断故障电流，当动静触点之间产生电弧后，为了使电弧能够快速熄灭，通常在动、静触头附近设置增强磁吹效果的结构, 磁吹是利用磁场的作用使电弧熄灭，磁场通常由分断电流本身产生，电弧被磁场吹入灭弧栅片狭缝内，并使之拉长、冷却，直至最终熄灭。磁吹结构的设置与安装必须考虑到空间结构以及磁吹片在受到由电弧引起的强大气流与磁场作用下的稳定性，这也是目前业界亟需解决的技术课题。

基于此，有必要提供一种在分断短路电流时能够稳定地固定在安装位置上的灭弧装置，从而提高灭弧装置的灭弧效果，确保断路器的分断能力。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种断路器, 其通过对隔弧罩的结构设计，实现了磁吹结构的固定安装，避免了导磁板在分断短路电流时受到由电弧引起的强大气流与磁场作用下的不稳定安装，使其能够在分断短路电流时稳定地固定在基座的安装位置上，从而能有效提高短路分断电弧的可靠性。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种断路器，包括一基座，该基座由极间隔壁分隔成与断路器的极数相等的多个极间隔腔，在每一极间隔腔内分别容纳有一标准单极模块单元，每一标准单极模块单元包括底座、设置在底座上的灭弧装置、一对配合使用的静触头和动触头，所述的灭弧装置包括灭弧栅片组和设置于动触头和静触头之间的触头区域至灭弧栅片组之间的跑弧区域上的隔弧罩，所述的基座在对应于隔弧罩的安装位置上开设有用于对隔弧罩起定位作用的槽腔，所述的隔弧罩由第一导磁板、第二导磁板和绝缘罩构成，所述的第一导磁板和第二导磁板分别设置在绝缘罩两侧的绝缘腔内，所述的隔弧罩通过其上的第一、第二导磁板和/或绝缘罩与所述槽腔的配合安装而实现固定连接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的第一导磁板上具有第一折弯部，所述的第二导磁板上具有第二折弯部，所述的第一折弯部与所述的第二折弯部容纳在所述的槽腔内而实现隔弧罩与槽腔的固定配合安装。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的第一折弯部与所述的第二折弯部两者相互接触。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的第一导磁板上具有第一延伸部，所述的第二导磁板具有第二延伸部，所述的第一延伸部与所述的第二延伸部分别插嵌在所述的槽腔内而实现隔弧罩与槽腔的固定配合安装。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的第一导磁板上具有第一延伸部，所述的第二导磁板具有第二延伸部，所述的绝缘罩上具有第三延伸部，所述的第一、第二、第三延伸部三者一起插嵌在所述的槽腔内而实现隔弧罩与槽腔的固定配合安装。

本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果：首先，通过对第一、第二导磁板结构的优化，使第一、第二导磁板能够在分断短路电流时稳定地固定在基座的槽腔内，从而能有效提高短路分断电弧的可靠性；其次，当动静触点之间产生电弧，第一、第二导磁板内会分别感应磁场，通过第一、第二导磁板上的第一、第二折弯部两者采用相互接触的结构后，能将两个独立的磁场合并为一个磁场，从而在电流-磁场上实现了同步性，且降低了漏磁，增强了导磁板中磁感应强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的安装示意图。

图3为本实用新型中所述标准单极模块单元的爆炸示意图。

图4为本实用新型中所述标准单极模块单元的结构示意图。

图5为本实用新型所述隔弧罩的一实施例的结构示意图。

图6为本实用新型所述隔弧罩的另一实施例的结构示意图。

图7为本实用新型所述隔弧罩的第三实施例的结构示意图。

图中：1.基座、11.极间隔壁、12.极间隔腔、13.槽腔；2.标准单极模块单元；3.底座；4.动触头、41.动触头电弧滑轨；5.灭弧装置、51.隔弧罩、511.第一导磁板、5111.第一弯折部、5112.第一延伸部、512.第二导磁板、5121.第二弯折部、5122.第二延伸部、513.绝缘罩、5131.绝缘腔、5132.第三延伸部、52. 灭弧栅片组、53. 跑弧区域；6.静触头、61. 静触头电弧滑轨。

具体实施方式