[实用新型]一种自行式无砟轨道自密实混凝土灌注料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程技术应用领域，具体来说，涉及一种自行式无砟轨道自密实混凝土灌注料斗。

背景技术

CRTSⅢ型板式轨道的板下填充层材料彻底取消了Ⅰ型和Ⅱ型板式轨道贯用的CA砂浆，而改用自密实混凝土。由于其工艺工装简单、品质性能稳定、耐久性良好、环境污染少且成本低廉，因此正在开始被大面积推广应用。

然而，由于城际铁路设计曲线半径小、超高值大，从而增大了自密实混凝土灌注的施工难度。目前，无砟轨道自密实混凝土灌注料斗大部分都是采用储料斗和恒压斗分开配合灌注的方式。然而，这种灌注方式不仅增加了自密实混凝土的倒运次数，而且无法保证混凝土的质量和灌注压力。

针对上述相关技术中现有自密实混凝土灌注料斗灌注性能不够稳定等问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中上述的现有灌注方式增加了自密实混凝土的倒运次数且无法保证混凝土的质量和灌注压力等问题，本实用新型提出一种自行式无砟轨道自密实灌注料斗，能够有效保证灌注压力，解决自密实混凝土灌注不到位和工效低的问题，进而有效保证了无砟轨道的施工质量且降低了工程造价。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自行式无砟轨道自密实混凝土灌注料斗，包括支撑架、灌注料斗及设置在所述支撑架脚座的承重式行走轮，其中，所述灌注料斗包括储料斗及设置在所述储料斗下端的恒压斗，所述储料斗及所述恒压斗分别设置在所述支撑架上表面的储料斗架及恒压斗安装座上，同时，所述储料斗及所述恒压斗的出料口处均设置有阀门，并且，所述储料斗的出料口连接所述恒压斗进料口，所述恒压斗的出料口连接有软胶管。

进一步地，所述支撑架上设置有安装脚座，所述储料斗架固定固定于所述安装脚座上，并且，所述支撑架及所述储料斗架的材质为角钢和槽钢。

进一步地，所述储料斗上靠近储料斗进料口处设置有过滤网，所述过滤网与所述储料斗进料口之间的距离为20cm。

进一步地，所述阀门为旋转式阀门。

进一步地，所述支撑架总高度为2.8m，横向长3.5m，纵向宽1.5m。

本实用新型的有益效果：通过将灌注料斗的储料斗和恒压斗上下设置在同一支撑架上，并在该支撑架脚座设计了承重轮行走轮，从而使得实现了灌注料斗的自行式灌注，优化了灌注工艺，保证了灌注压力，解决了自密实混凝土灌注不到位和工效低等问题，进而有效保证了无砟轨道的施工质量且降低了工程造价，对无砟轨道的施工有着重大意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的自行式无砟轨道自密实混凝土灌注料斗的正视图；

图2是根据本实用新型实施例所述的自行式无砟轨道自密实混凝土灌注料斗的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例所述的自行式无砟轨道自密实混凝土灌注料斗的工作状态示意图。

图中：

1、储料斗；2、恒压斗；3、支撑架；4、阀门；5、安装脚座；6、过滤网；7、三角筋；8、承重式行走轮；9、软胶管；10、轨道板；11、恒压斗安装座；12、自密实混凝土；13、储料斗架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型的实施例所述的自行式无砟轨道自密实混凝土灌注料斗，包括支撑架3、灌注料斗及设置在所述支撑架3脚座的承重式行走轮8，其中，所述灌注料斗包括储料斗1及设置在所述储料斗1下端的恒压斗2，所述储料斗1及所述恒压斗2分别设置在所述支撑架3上表面的储料斗架13及恒压斗安装座11上，同时，所述储料斗1及所述恒压斗2的出料口处均设置有阀门4，并且，所述储料斗1的出料口连接所述恒压斗2进料口，所述恒压斗2的出料口连接有软胶管9。