[实用新型]一种常规压铸金属合金的高效高真空成型设备有效
申请号: | 201420703279.5 | 申请日: | 2014-11-20 |
公开(公告)号: | CN204276853U | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 陈昌兰;余云 | 申请(专利权)人: | 苏州凯宥电子科技有限公司 |
主分类号: | B22D17/10 | 分类号: | B22D17/10;B22D17/30;B22D17/32 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 包红健 |
地址: | 215400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 常规 压铸 金属 合金 高效 真空成型 设备 | ||
1.一种常规压铸金属合金的高效高真空成型设备,其特征在于,包括控制系统、锁模装置、真空密封套、保温装置、定量给汤装置、压射装置、抽真空装置、自动给汤装置和熔料炉,其中,所述控制系统电连接并控制所述锁模装置、真空密封套、保温装置、定量给汤装置、压射装置、抽真空装置、自动给汤装置和熔料炉;
所述保温装置整体安装在所述真空密封套里面且可以翻转;
所述真空密封套分别与所述定量给汤装置、压射装置、抽真空装置连接;
所述锁模装置、压射装置、真空密封套结合在一起,形成密闭腔体;
所述抽真空装置对所述锁模装置、压射装置、真空密封套形成的密闭腔体抽真空;
所述自动给汤装置在所述熔料炉和所述定量给汤装置之间建立连接。
2.根据权利要求1所述的常规压铸金属合金的高效高真空成型设备,其特征在于,所述真空密封套包括设置于其中的前法兰板、真空舱、后法兰板以及设置在真空舱的舱体上的抽真空接口、真空进气口、真空检测装置、翻转坩埚水冷铜电极入口装置和进料口,所述前法兰板和所述后法兰板连接所述真空舱,所述真空密封套通过所述前法兰板和所述后法兰板与所述压射装置连接,所述抽真空接口与所述抽真空装置的管道连接,所述真空密封套通过所述进料口与所述定量给汤装置连接。
3.根据权利要求2所述的常规压铸金属合金的高效高真空成型设备,其特征在于,所述保温装置包括坩埚、保温护套和水冷铜线圈,所述坩埚位于所述进料口的下方,所述水冷铜线圈缠绕在所述坩埚外面的所述保温护套的外面,所述水冷铜线圈与所述翻转坩埚水冷铜电极入口装置连接。
4.根据权利要求3所述的常规压铸金属合金的高效高真空成型设备,其特征在于,所述定量给汤装置包括封板、红外测温仪、旋转式气缸、恒温漏斗、漏斗保温线圈,所述封板和所述恒温漏斗固定到所述旋转式气缸,所述红外测温仪安装在所述封板中,所述漏斗保温线圈缠绕在所述恒温漏斗的外面。
5.根据权利要求4所述的常规压铸金属合金的高效高真空成型设备,其特征在于,所述坩埚为石墨坩埚,所述漏斗为石墨漏斗。
6.根据权利要求1所述的常规压铸金属合金的高效高真空成型设备,其特征在于,所述熔料炉为一个或多个。
7.根据权利要求1所述的常规压铸金属合金的高效高真空成型设备,其特征在于,所述锁模装置包括定模和动模,所述锁模装置具有与所述抽真空装置连接的锁模装置抽气口。
8.根据权利要求1所述的常规压铸金属合金的高效高真空成型设备,其特征在于,所述自动给汤装置是机械手,所述自动给汤装置端部固定有取汤勺。
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