[实用新型]预除尘式脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硝装置，特别涉及一种预除尘式脱硝装置。

背景技术

目前，火力发电厂广泛采用SCR(选择性催化还原法，Selective Catalytic Reduction)控制NO_x的排放。SCR是目前较好的烟气脱硝技术，它是一种炉后脱硝方法，是利用还原剂(NH₃、尿素)在金属催化剂作用下，选择性地与NO_x反应生成N₂和H₂O，而不是被O₂氧化，目前SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR两种。湿式电除尘器脱除粉尘分为荷电、集尘、清灰三个步骤，其工作原理为：金属放电极在直流高电压的作用下，在其周围发生电离，由此而产生的电晕电流向集尘极板流动，在流动过程中，如果碰到烟气中的尘粒或雾滴，则与之结合形成带电粒子，该粒子在电场中受到库仑力的作用而向集尘极板运动，当运动到集尘极表面时，随连续水膜流出。目前也有将SCR技术与湿式电除尘技术结合应用的装置，但是该装置的使用寿命低，投资和运行维护成本高，其原因至少包括：第一，进入装置的烟气普遍温度过高，加重了除尘和脱硝部件的负荷；第二，湿式电除尘器的集尘极板所形成的水膜并不均匀，存在沟流现象，在处理燃煤烟气时易引起腐蚀、液结。

因此，为解决上述技术问题，就需要一种预除尘式脱硝装置，能够结合SCR技术与湿式电除尘技术的优势，并能够降低进入装置内烟气的温度，减轻了除尘和脱硝部件的负荷，同时能够消除集尘极板的沟流现象，避免集尘极板的腐蚀、液结，以延长装置的使用寿命，降低投资和运行维护成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种预除尘式脱硝装置，能够结合SCR技术与湿式电除尘技术的优势，并能够降低进入装置内烟气的温度，减轻了除尘和脱硝部件的负荷，同时能够消除集尘极板的沟流现象，避免集尘极板的腐蚀、液结，以延长装置的使用寿命，降低投资和运行维护成本。

本实用新型的预除尘式脱硝装置，包括SCR脱硝器体及与所述SCR脱硝器体的进气口连接的湿式电除尘器，所述湿式电除尘器包括集尘极板及进气烟道，所述集尘极板的用于收集带电粉尘的集尘面为凹凸结构，所述集尘面下凹形成多个均匀布置的凹部，各所述凹部之间圆滑过渡连接；所述进气烟道中连接有换热器，所述换热器设有用于调节换热介质的流量的流量调节器。

进一步，所述集尘极板包括底板和面板，所述底板和面板通过双面点焊连接，并且所述凹部以焊点为中心。

进一步，所述凹部按行排列，同行凹部的中心点在同一横向直线上，相邻行间凹部的中心点在纵向方向上交错布置。

进一步，所述集尘极板采用玻璃钢制成。

进一步，所述换热器为管式换热器；所述换热介质为液体，所述进气烟道中的烟气在所述换热器的管外流动，所述换热介质在所述换热器的管内流动。

进一步，所述流量调节器设置在所述管式换热器的进液管道上。

进一步，所述流量调节器为调节阀或者变频泵。

本实用新型的有益效果：本实用新型的预除尘式脱硝装置，能够结合SCR技术与湿式电除尘技术的优势；通过将集尘极板的集尘面设计成凹凸结构，凹部对水流具有导向作用和均匀分配作用，使沿集尘面流动的水流形成均匀水膜，消除集尘极板的沟流现象，避免集尘极板的腐蚀、液结；同时，通过在进气烟道处设置换热器，烟气在进入脱硝装置前必须与换热器中的换热介质进行热量交换，能够降低进入装置内烟气的温度，减轻除尘和脱硝部件的负荷；本实用新型有利于延长脱硝装置的使用寿命，降低投资和运行维护成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的集尘极板的结构示意图；

图3为图2中A-A剖视图。

具体实施方式