[实用新型]黄铜截止止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给排水系统中的管道阀门结构，尤其是黄铜截止止回阀。

背景技术

普通给排水系统中最常用的阀门为截断型的截止阀和止回型的止回阀，而截止阀和止回阀又是两种最常用的阀门，传统的截止阀和止回阀功能比较单一，即分别单独使用在截断介质和防止介质倒流这两方面，如需集合两种功能，则在使用过程中必须同时安装两种阀门，占用较大的管道安装空间，而且安装成本也高。公开的中国专利号为200920351292.8的“一体式止回截止阀”披露了一种在阀体内同时设置截止结构和止回结构的阀门，这种阀门在实际使用过程中虽然也能同时实现截止功能和止回功能，但其设置结构从本质上还是独立分开操作的，如阀体内的截止和止回都是分别通过独立的阀座、阀瓣来实现的，这种设计结构往往造成整个阀门的体积庞大，并同样存在占用较大管道安装空间和提高安装成本等缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构紧凑、体积小巧、安装成本低的黄铜截止止回阀。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种黄铜截止止回阀，包括阀体和密封安装在阀体顶部的阀盖；所述的阀体内设有互相贯通的进水口和出水口，在进、出水口之间设有阀座和阀瓣，该阀瓣上端延伸出与阀体内相铰接的铰柄，阀瓣内端面接触启闭阀座；所述的阀盖内设有转动安装的阀杆，该阀杆上端伸出阀盖连接手轮，阀杆下端伸入阀体内，所述的阀杆下端设有受阀杆转动作升降移动的限位套；所述的阀瓣外端面设有开口向上的定位槽，所述的限位套下端配装在该定位槽内。

所述的限位套下端设有球头，所述阀瓣外端面的定位槽为球槽，所述的球头球面配装在该球槽内。

所述限位套的升降移动结构是限位套螺纹连接在阀杆下端，在限位套上端外圆周设有导向凸台，所述的阀盖底面设有向阀体内延伸的导向孔，所述的导向凸台配装在该导向孔内。

所述的导向孔为正六边形孔，相应配装的导向凸台为正六边形凸台。

所述的阀座是设置在进、出水口之间的通水孔，并在该通水孔的外围设有一圈与所述阀瓣内端面相接触的凸圈。

所述通水孔的轴心线与进、出水口之间的连线形成5o的夹角。

所述的阀瓣是一个外端面呈圆弧面的圆盘结构，在阀瓣的内端面设有与所述阀座接触启闭的启闭凸环。

所述的阀杆与阀盖之间设有定位阀杆安装位置的紧圈。

所述的紧圈顶部的阀杆上设有接触定位紧圈的凸肩，紧圈底部的阀盖内设有接触定位紧圈的内肩。

所述的阀杆与阀盖之间设有双道“O”型圈。

与现有技术相比，本实用新型主要是在阀杆下端增设有限位套，该限位套可通过转动手轮经阀杆带动而作升降移动，再在阀瓣外端面设有开口向上、并与限位套下端配装的定位槽，限位套下端与定位槽为球面配合关系，故可在较大范围内控制阀门的开度，以作为止回阀使用，当限位套向下完全移动到位时又能控制阀门关闭，以作为截止阀使用，改进后的阀门还具有结构紧凑、体积小巧、安装方便等优点，故不会占用较大管道安装空间，降低安装成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为阀体的剖视结构示意图。

图3为阀瓣的剖视结构示意图。

图4为阀杆的结构示意图。

图5为阀盖的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图5所示，1.阀体、11.进水口、12.出水口、13.阀座、131.通水孔、132.凸圈、2.阀瓣、21.铰轴、22.启闭凸环、23.铰孔、24.铰柄、25.定位槽、3.阀杆、31.凸肩、32.双道环槽、4.阀盖、41.导向孔、42.内肩、5.紧圈、6.手轮、61.螺母、7.双道“O”型圈、8.口面垫圈、9.限位套、91.导向凸台、92.球头。

黄铜截止止回阀，如图1所示，它是一种普通给排水系统中的管道阀门结构，该阀门集成了截止功能和止回功能，故具有一阀两用的使用效果。

所述的阀门包括一个黄铜制成的阀体1，该阀体如图2所示，其内设有呈“┻”型的阀腔，阀腔的左、右两端以图1所示分别设为进水口11和出水口12，进、出水口作水平贯通，在进、出水口的端面上还分别设有连接螺纹，以便于阀体1与外接管道的连接。

所述的阀腔中部，即进、出水口之间设有阀座13和启闭阀座的阀瓣2。