[实用新型]硅窗气调保鲜袋加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸盒、纸板箱、信封或纸袋的制作，具体涉及一种硅窗气调保鲜袋加工装置。

背景技术

硅窗气调保鲜袋是在塑料薄膜袋上装上合适面积的硅橡胶薄膜，这可以使硅橡胶薄膜对氧气、二氧化碳和氮气有选择性的渗透。硅窗气调保鲜袋在水果贮藏方面取得了良好的效果。应用它在一定的贮藏条件下，确定好适宜的硅窗面积，封闭一定时间后，即可将包装内的氧气和二氧化碳的浓度自动调节在需要的水平。

制作硅窗气调保鲜袋的工艺流程为：薄膜与硅窗膜定长、裁剪、上硅窗、热封袋边、检验。其中，热封袋边是最重要的部分，如果热封的效果不好，则制成的硅窗气调保鲜袋不能发挥保鲜的效果，现有加工硅窗气调保鲜袋的方式主要是手动用加热后的金属进行热封，这种方式加工效率低，而且难以保证热封的质量。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种加工效率高，热封质量好的硅窗气调保鲜袋加工装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

硅窗气调保鲜袋加工装置，其中，包括底座、电源、耐热橡胶块、电热金属片、压板和耐热压条，所述耐热橡胶块设置于底座上，所述耐热橡胶块上表面设有条形槽，所述电热金属片安装于条形槽中，电热金属片的两端分别通过电源线连接电源两端，电源线上设有开关，所述压板一端铰接在底座上，所述压条与压板连接，且压条能配合压住电热金属片。

采用上述技术方案时，电热金属片由变压器提供低压大电流电源。加工时，首先在电热金属片上铺一张耐热绝缘膜，然后将硅窗膜和塑料薄膜的热合边与电热金属片对齐，放置平整后， 再在上面铺一张耐热绝缘膜，转动压板，使压板上的压条压在电热金属片上方的耐热绝缘膜上，并施加一定压力，使压条压紧硅窗膜和塑料薄膜的热封边，最后，合上开关，接通电源加热电热金属片，经过3～5s 后断电，一边热封完成，换另一侧的热封边进行热封，步骤如上，直至四个需热封的边热封完成。本实用新型采用电热封，操作者只需将放整齐的硅窗膜和塑料薄膜的热合边与电热金属片对齐，将压板压下，合上开关，就能对其中一个待热封的边进行热封，热封加工效率高，热封质量好。

进一步，所述压条呈“工”字形，压板上设有配合安装压条的卡槽。压条与压板卡接，便于拆卸和安装。

进一步，所述压板自由端设有手柄。热封时，操作者通过手柄施力，能更为省力。

进一步，所述底座上设有隔热块，隔热块上开设有安放耐热橡胶块的安装槽。耐热橡胶块上的温度较高，操作者误碰容易烫伤，设有隔热块则能有助于保护操作者。

附图说明

图1为本实用新型硅窗气调保鲜袋加工装置实施例的示意图；

图2为图1沿A-A方向剖视图；

图3为本实用新型硅窗气调保鲜袋加工装置实施例中底座、耐热橡胶块和隔热块连接部分的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示，硅窗气调保鲜袋加工装置，其中，包括底座1、电源2、耐热橡胶块5、电热金属片4、压板6和耐热压条7，耐热橡胶块5设置于底座1上，耐热橡胶块5上表面设有条形槽，电热金属片4安装于条形槽中，电热金属片4的两端分别通过电源2线连接电源2两端，电源2线上设有开关3，压板6一端铰接在底座1上，压条7与压板6连接，且压条7能配合压住电热金属片4。

本实施例中，如图2所示，压条7呈“工”字形，压板6上设有配合安装压条7的卡槽61。压条7与压板6卡接，便于拆卸和安装。

压板6自由端设有手柄8。热封时，操作者通过手柄8施力，能更为省力。

如图3，底座1上设有隔热块9，隔热块9上开设有安放耐热橡胶块5的安装槽。耐热橡胶块5上的温度较高，操作者误碰容易烫伤，设有隔热块9则能有助于保护操作者。

具体工作流程：

如图1和图2所示，电热金属片4由变压器提供低压大电流电源2。加工时，首先在电热金属片4上铺一张耐热绝缘膜10，然后将硅窗膜12和塑料薄膜11的热合边与电热金属片4对齐，放置平整后， 再在上面铺一张耐热绝缘膜10，转动压板6，使压板6上的压条7压在电热金属片4上方的耐热绝缘膜10上，并施加一定压力，使压条7压紧硅窗膜12和塑料薄膜11的热封边，最后，合上开关3，接通电源2加热电热金属片4，经过3～5s 后断电，一边热封完成，换另一侧的热封边进行热封，步骤如上，直至四个需热封的边热封完成。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。