[实用新型]一种自动搓丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钉子加工装置领域，尤其涉及一种自动搓丝机。

背景技术

搓丝机是加工螺纹的常用设备，现有的搓丝机存在结构复杂，传动部件故障率高等问题，且送料滑块和送料槽滑动连接，导致送料滑块和送料槽磨损过大，导致送料滑块在往复运动中，出现卡滞的问题。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的自动搓丝机。

   为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动搓丝机，所述自动搓丝机包括底座、设置于所述底座上方的支撑结构、位于所述支撑结构上方的旋转结构、位于所述旋转结构左侧的动搓丝板、位于所述旋转结构下方的气缸组件、位于所述动搓丝板下方的送料装置、位于所述送料装置上方的静搓丝板及位于所述静搓丝板左侧的出料管道，所述支撑结构包括支柱、位于所述支柱上方的横杆及位于所述横杆左侧的连接杆，所述旋转结构包括电机、位于所述电机下方的转轴及位于所述转轴下方的凸轮，所述动搓丝板呈长方体，所述动搓丝板的左端设有弹簧，所述弹簧的左端与所述连接杆的右表面固定连接，所述弹簧的右端与所述动搓丝板的左表面固定连接，所述气缸组件包括支撑柱、位于所述支撑柱上方的第一气缸及位于所述第一气缸左侧的第一推动杆，所述送料装置包括固定杆、位于所述固定杆上方的下进料层、位于所述下进料层上方的上进料层、位于所述下进料层右侧的第二气缸、位于所述第二气缸上方的第二推动杆及位于所述第二推动杆右侧的挡止块。

所述支柱呈长条状长方体，所述支柱的下表面与所述底座的上表面的右端固定连接。

所述横杆的右表面与所述支柱的左表面的上端固定连接，所述横杆呈长方体，所述连接杆呈长方体，所述连接杆的右表面与所述横杆的左表面固定连接。

所述转轴的下端穿过所述凸轮且与所述凸轮固定连接。

所述支撑柱呈长方体，所述支撑柱的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述第一气缸与所述支撑柱的上表面固定连接，所述第一推动杆的右端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆位于所述动搓丝板的下方。

所述固定杆呈长方体，所述固定杆的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述固定杆的上表面与所述下进料层的下表面固定连接。

所述出料管道的下方设有长杆，所述长杆的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述长杆的上端与所述出料管道固定连接。

   与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，实现了自动化，节省人力，节约了人力成本，工作效率高，不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型自动搓丝机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型自动搓丝机包括底座1、设置于所述底座1上方的支撑结构2、位于所述支撑结构2上方的旋转结构3、位于所述旋转结构3左侧的动搓丝板4、位于所述旋转结构3下方的气缸组件6、位于所述动搓丝板4下方的送料装置7、位于所述送料装置7上方的静搓丝板5及位于所述静搓丝板5左侧的出料管道8。