[实用新型]一种锅炉气体除尘净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘净化装置，具体是一种锅炉气体除尘净化装置。

背景技术

在锅炉燃烧的过程中往往会产生较多的烟尘和有害气体，所以需要对锅炉气体进行除尘和净化，传统的除尘器在结构复杂，日常维护、检修和清理都不方便；锅炉燃烧产生的气体中往往存在较多的硫化物，这些硫化物进入空气中不仅对人类身体造成极大的危害还会危及环境，故需要一种能够对锅炉中产生的气体进行除尘和净化的装置，来满足保护生态环境和人类健康的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉气体除尘净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉气体除尘净化装置，包括除尘装置和净化装置，所述除尘装置由上除尘筒体、下除尘筒体、上法兰、下法兰、过滤组件、出气口、反冲洗水接管口、入气口和排污口组成，上法兰设置于上除尘筒体上，下法兰设置于下除尘筒体上，上除尘筒体与下除尘筒体斜面方向相互配合，上除尘筒体与下除尘筒体通过上法兰和下法兰相互配合固定到一起，上除尘筒体上设有过滤组件，过滤组件倾斜布置于上除尘筒体内部，上除尘筒体顶部设置有出气口，上除尘筒体一侧设有反冲洗水接管口，所述的下除尘筒体一侧设有入气口，下除尘筒体底部设有排污口，所述的净化装置由壳体、进气管、出气管、隔板、盘管、过滤棉、第一通气管、第二通气管、第三通气管、干燥室、活性炭和活动门组成，壳体的顶部靠近左右两端分别设有进气管和出气管，进气管一端与除尘装置的出气口连通，壳体的内部设有隔板，隔板的左侧设有盘管，盘管的内部填充过滤棉，盘管的顶端口与进气管连通，隔板的右侧空腔内由上到下依次设有第一通气板、第二通气板和第三通气板，第一通气板的上方空腔与出气管连通，第三通气板的下方空腔与盘管的底端口连接，第一通气板与第二通气板之间形成干燥室，第二通气板与第三通气板之间形成的空腔内填充活性炭，第二通气板与第三通气板之间形成的空腔右端以及干燥室的右端均设有活动门。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤组件与水平面之间的夹角a的范围为45-60度。

与现有技术相比，本实用新型中的除尘装置结构简单，方便维修和清洗杂质，工作效率高；净化装置结构设计合理，气体经进气管进入盘管，盘管中的水蒸气冷却后变成水，并且过滤棉能够过滤掉未被充分出去的烟尘，气体进入第二通气板与第三通气板之间形成的空腔内，活性炭能够促进气体中所含的硫化物转化为单质硫并吸附在活性炭上，通过活性炭达到脱硫作用，再经过干燥室干燥后经排气管将气体排出，整体结构简单，脱硫效果好，成本低；将除尘装置与净化装置有机的结合到一起，既能够满足除尘的要求又能够很好地将气体内部所含的硫化物处理掉，使气体不会对环境和人体造成危害，且整体结构简单，成本较低，有利于进行推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1－上除尘筒体、2－下除尘筒体、3－上法兰、4－下法兰、5－过滤组件、6－出气口、7－反冲洗水接管口、8－入气口、9－排污口、10－壳体、11－进气管、12－出气管、13－隔板、14－盘管、15－过滤棉、16－第一通气管、17－第二通气管、18－第三通气管、19－干燥室、20－活性炭、21－活动门、22－除尘装置、23－净化装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。