[实用新型]一种饲料储料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料储料系统，可用于粮食和饲料的储存。

背景技术

现有饲料储料系统的尾部筒仓的进料口通常不设置阐门，筒仓进料由设置在天桥上的一条刮板机输送，这样，在前面几个筒仓进料时，吸附在刮板或链条上的原料会随刮板机的运行进入尾部筒仓，所以筒仓装不同的原料时，会造成尾部筒仓原料混仓。

理论上，为每个筒仓配置一条刮板机，可以有效地解决混仓问题，但考虑到成本和使用效益的问题，实际中则不这样做，所以现有饲料储料系统为避免尾部筒仓原料混仓，筒仓就不能装不同的原料，这样筒仓的利用率会很低。

发明内容

为解决现有饲料储料系统为避免尾部筒仓原料混仓，导致筒仓不能装不同原料、筒仓利用率低的问题，本实用新型提供一种饲料储料系统。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种饲料储料系统，包括天桥、刮板机、筒仓、溜管、回收仓，所述刮板机只有一条，所述筒仓至少有两个以上，所述刮板机设置在天桥上，刮板机的若干出料口分别与各筒仓的进料口连接，各筒仓的进料口上均安装有阐门，所述溜管设置在尾部筒仓的尾侧，溜管的上端与刮板机尾部的清料口连接，溜管的下端与回收仓的进料口连接。

为便于控制，优选地，所述各筒仓的进料口上安装的阐门为电动阐门或气动阐门。

为增大筒仓进料口的尺寸，提高筒仓进料速度，减少刮板机在运行过程中带向尾部的料，降低回收仓的负担，优选地，所述各筒仓的进料口上均并排安装有两个阐门。

为便于自动、及时回料，优选地，所述回收仓的出料口通过输送系统与所述刮板机的进料口连接。

为便于出料，优选地，所述回收仓的底部呈锥形。

为便于人工操作，优选地，所述回收仓的出料口上安装有手动阐门。

本实用新型通过在尾部筒仓上增设阐门，增设回收仓，并通过溜管将回收仓的进料口与刮板机尾部的清料口连接，使被刮板或链条携带到尾部的料沿溜管流到下面的回收仓，可实现各筒仓装不同原料时，尾部筒仓原料不混仓，从而提高筒仓的利用率；每个筒仓装料时，通过回收仓收集的从刮板机刮板或链条上脱落下来的吸附原料，可及时转移，或再次加入投料口，使其装入相应的筒仓。

本实用新型解决了现有饲料储料系统为避免尾部筒仓原料混仓，导致筒仓不能装不同原料、筒仓利用率低的问题，可用于多种有区分要求的料的储存。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的饲料储料系统的结构示意图。

图中：1、天桥；2、刮板机；3、筒仓；4、溜管；5、回收仓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实施例的饲料储料系统包括天桥1、刮板机2、筒仓3、溜管4、回收仓5，刮板机2只有一条，筒仓3有四个，刮板机2设置在天桥1上，刮板机2的四个出料口分别与各筒仓3的进料口连接，各筒仓3的进料口上均安装有阐门，溜管4设置在尾部筒仓3的尾侧，溜管4的上端与刮板机2的清料口连接，溜管4的下端与回收仓5的进料口连接。

为便于控制，各筒仓3的进料口上安装的阐门为电动阐门或气动阐门。

为增大筒仓3进料口的尺寸，提高筒仓3进料速度，减少刮板机2在运行过程中带向尾部的料，降低回收仓5的负担，各筒仓3的进料口上均并排安装有两个阐门。显然，在增大各筒仓3进料口的尺寸后，如果一个阐门也能有效控制一筒仓3进料口的开闭，那么，各筒仓3的进料口上均只安装有一个阐门也是可以的。

为便于出料，回收仓5的底部呈锥形。

为便于人工操作，回收仓5的出料口上安装有手动阐门。显然，为便于自动、及时回料，回收仓5的出料口可通过输送系统与刮板机2的进料口连接。

本实用新型通过在尾部筒仓上增设阐门，增设回收仓，并通过溜管将回收仓的进料口与刮板机尾部的清料口连接，使被刮板或链条携带到尾部的料沿溜管流到下面的回收仓，可实现各筒仓装不同原料时，尾部筒仓原料不混仓，从而提高筒仓的利用率；每个筒仓装料时，通过回收仓收集的从刮板机刮板或链条上脱落下来的吸附原料，可及时转移，或再次加入投料口，使其装入相应的筒仓。

本实用新型解决了现有饲料储料系统为避免尾部筒仓原料混仓，导致筒仓不能装不同原料、筒仓利用率低的问题，可用于多种有区分要求的料的储存。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出得各种变化，也应视为本实用新型的保护范围。