[实用新型]一种浮法铝硅酸盐玻璃退火窑的在线喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浮法铝硅酸盐玻璃退火窑的在线喷涂装置。

背景技术

随着社会的发展，玻璃已成为人们在工作和生活中不可或缺的材料。玻璃是一种透明、硬度很高，但脆性很差的物质，在外界荷载的作用下极易破碎。目前最常见的钠钙硅玻璃原片，其抗折强度只有70 MPa左右。高强铝硅酸盐玻璃未强化之前，其抗折强度也只有90 MPa左右。

为了提高玻璃的强度，很多科研人员尝试了许多不同的方法，有酸蚀、火抛、覆膜、物理钢化和化学离子交换等，其中，物理钢化和化学离子交换是目前应用最为广泛的两种方法。物理钢化是将磨边好的玻璃加热到一定温度，然后让玻璃迅速冷却，使玻璃内产生很大的永久应力，从而提高玻璃的强度，目前主要在钠钙硅平板玻璃上得到广泛应用。化学离子交换是离子半径大的离子置换玻璃中半径小的离子，使玻璃表面产生“挤塞”膨胀，产生压应力。目前手机盖板玻璃、平板电脑盖板玻璃等电子产品都采用的是化学离子交换技术进行增强。

物理钢化和化学离子交换是目前非常成熟的玻璃增强技术，但它们只适合小批量加工，不能够大规模生产。还有，物理钢化需要提前对玻璃进行清洗、磨抛等繁琐工作，化学离子交换则需要很长的离子交换时间。若能够研发一种玻璃在线喷涂装备，实现玻璃生产过程中的在线增强，不需进行后期强化，将大幅提高生产效率，节约生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮法铝硅酸盐玻璃退火窑的在线喷涂装置，该装置结构简单、操作方便、喷涂均匀、能够使高强铝硅酸盐玻璃实现大规模生产。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种浮法铝硅酸盐玻璃退火窑的在线喷涂装置，其包括设置于退火窑外部上方的熔盐机构、设置于退火窑内部顶端的喷涂机构和设置于退火窑内部两侧的收料机构；

所述熔盐机构包括至少一个封闭熔盐池，所述熔盐池顶部设置有加料口、加压口、压力表和热电偶，所述熔盐池内部设置有加热元件；

所述喷涂机构包括至少一个喷雾盘，所述喷雾盘下面板上均匀设置有数个雾化喷头；

所述熔盐池通过管道与所述喷雾盘相连通。

作为本实用新型进一步的改进，所述熔盐池为两个，分别为工作池和备用池，所述工作池和备用池分别通过熔盐阀门与所述管道相连。

作为本实用新型进一步的改进，所述喷雾盘为三个，沿退火窑横向排列，喷雾范围横向覆盖退火窑内玻璃平板。所述喷雾盘的数量并不局限于3个，实际数目根据退火窑宽度而设定，以喷洒范围覆盖退火窑宽度为宜。

作为本实用新型进一步的改进，所述喷雾盘上方分别设置有喷雾阀门。用于调节各喷雾盘内熔盐的流量，形成均匀的雾状熔盐。

作为本实用新型进一步的改进，所述管道外侧包覆有加热带。

作为本实用新型进一步的改进，所述熔盐池下部设有脚轮，可以沿退火窑前后移动。使熔盐的温度始终与退火窑内部温度保持一致。

作为本实用新型进一步的改进，所述熔盐机构设置在退火窑的C区。熔盐池的加热温度范围为390-480℃。

作为本实用新型进一步的改进，本喷涂装置适合浮法铝硅酸盐玻璃的在线增强。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：

1、本实用新型所述的浮法铝硅酸盐玻璃退火窑的在线喷涂装置，只需特定温度下在玻璃表面均匀喷涂熔盐，退火结束玻璃机械强度即有大幅提高。该装置喷涂具有工作时间短、可大规模批量生产等优势。

2、本实用新型所述的浮法铝硅酸盐玻璃退火窑的在线喷涂装置，无需对退火窑及厂房进行大规模改造，只需在现有退火窑结构上稍作改进即可使用，能够节约大量成本，降低投资。

3、本实用新型所述的浮法铝硅酸盐玻璃退火窑的在线喷涂装置，可根据不同铝硅酸盐玻璃的工艺参数调整喷涂位置，具有灵活性、可操作性等优点。

本实用新型通过在铝硅酸盐玻璃表面在线喷涂熔盐，使玻璃无需后续钢化作业，机械强度就有大幅提高。按此方法生产的玻璃可应用于建筑、装饰、汽车等领域，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1 为本实用新型退火窑的结构示意图；

图2为本实用新型喷涂装置的结构示意图；

图3为本实用新型喷头的结构示意图；

图4为本实用新型管道的结构示意图。

在附图中：1熔盐池、2加料口、3加压口、4压力表、5热电偶、6加热元件、7熔盐阀门、8管道、9喷雾阀门、10喷雾盘、11收料机构、12玻璃板、13退火窑、14喷头、15加热带、16脚轮。