[实用新型]乳化机的自动喷淋消泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种日化行业的真空乳化机，尤其是涉及乳化机的自动喷淋消泡装置。

背景技术

在日化行业的液洗类产品生产过程中，由于其中的一些原料是易发泡的原料(如AES原料等)，在搅拌或均质过程中会产生很多气泡。这些气泡部分会被裹在料体中而没法消除掉，因此半成品生产出来以后，由于含泡量高于一定值以后，灌装时计量就不准确而没法直接灌装。目前的常规解决方法一般是静置脱泡24小时以上，甚至有可能要静置脱泡2－3天。不过这样就必须配置很多静置储灌，占用很多厂房空间，而且大大影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种乳化机的自动喷淋消泡装置，可以快速消除物料中的部分泡沫。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提出一种乳化机的自动喷淋消泡装置，包括真空管道、呼吸管道、热水管道、真空传感器、称重传感器、控制器。该真空管道的一端连接该乳化机的乳化锅，该真空管道的另一端连接至真空机组，该真空管道上设有真空阀。该呼吸管道的一端连接该乳化机的乳化锅，该呼吸管道的另一端设有呼吸器，该呼吸管道上设有呼吸阀。该热水管道的一端进入该乳化机的乳化锅顶部且设有喷淋球，该热水管道的另一端连接至热水源，该热水管道上设有喷淋阀。该真空传感器安装在该乳化锅上，该称重传感器安装在该乳化锅底部。该控制器电性连接该真空阀、该呼吸阀、该喷淋阀、该真空传感器和该称重传感器，该真空传感器向该控制器输入真空度信号，该称重传感器向该控制器输入重量信号，该控制器依据喷淋消泡设定用水量和设定真空度决定向该真空阀、该呼吸阀和该喷淋阀输出开启命令和关闭命令，其中该控制器先关闭该呼吸阀和该喷淋阀，打开该真空阀，当该真空传感器输入的真空度信号指示的实际真空度达到该设定真空度时，该控制器关闭该真空阀，且打开该喷淋阀，直到达到喷淋消泡设定用水量时，关闭该喷淋阀且打开该呼吸阀，其中该喷淋消泡设定用水量是由该控制器依据该重量信号计算得出。

在本实用新型的一实施例中，上述乳化机的自动喷淋消泡装置还包括人机操作界面，连接该控制器，并向该控制器输入该喷淋消泡设定用水量和该设定真空度。

在本实用新型的一实施例中，该真空阀、该呼吸阀和该喷淋阀为气动蝶阀。

在本实用新型的一实施例中，该真空传感器安装于该乳化锅的顶部。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，采用自动喷淋消泡控制技术可以在生产过程中就消除物料中的部分泡沫，使最终半成品的含泡量小于灌装标准，从而使得半成品可以直接送去灌装。这样可以大大提高生产效率以及物料周转率。

附图说明

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，其中：

图1示出本实用新型一实施例的自动喷淋消泡装置的组成。

图2示出本实用新型一实施例的自动喷淋消泡流程。

具体实施方式

本实用新型的实施例描述自动喷淋消泡装置，它可以快速地去除物料中的泡沫。

图1示出本实用新型一实施例的自动喷淋消泡装置的组成。参考图1所示，本实施例的自动真空喷淋装置100是与真空乳化机配合使用。具体来说，自动真空消泡装置100可包括真空管道110、呼吸管道120、热水管道130、真空机组111、真空阀112、真空传感器113、呼吸器121、呼吸阀122、热水源131、喷淋球132、喷淋阀133、称重传感器134、以及控制器140。真空管道110一端连接乳化机的乳化锅200，真空管道110的另一端连接至真空机组111，真空管道110上设有真空阀112。真空传感器113安装在乳化锅200上。呼吸管道120的一端连接乳化锅200，呼吸管道12的另一端设有呼吸器121，呼吸管道120上设有呼吸阀122。热水管道130的一端进入乳化锅200顶部且设有喷淋球132，热水管道130的另一端连接至热水源131，热水管道130上设有喷淋阀133。称重传感器134安装在乳化锅200底部。控制器140电性连接真空阀112、呼吸阀122、喷淋阀133和真空传感器113以及称重传感器134。真空传感器113可以向控制器140输入真空度信号，称重传感器134可以向控制器140输入重量信号。控制器140可以依据喷淋消泡设定用水量和设定真空度决定向该真空阀、该呼吸阀和该喷淋阀输出开启命令和关闭命令。