[实用新型]圆形筒仓出料的结构

说明书

技术领域

本实用新型为提供一种圆形筒仓的出料结构改良，尤其是指一种自动排料及减少卡料的圆形筒仓出料的结构。

背景技术

谷物于收割后，透过一连串的处理程序后，将会把这些谷物收集到谷仓内，因其它因素的考虑，通常谷仓皆制作为圆筒柱状，而制作成圆形的态样有一些优点，如制造上较为便利，且相较于多边型的结构，有着较不会于转角处积料的问题，更有着方便透过机器进行扫料集中的优点。

而当前的圆形筒仓，为了追求最大的容积量，故会在筒仓的底部制作为平底的，这样平底的结构，将会依据使用需求，在底面上制作一个以上的出料部，让运送谷物的载具可由这个出料部的下方开口将谷物载走，又因为谷物的特性，在筒仓底面邻近出料部处，将会有类似小山丘的谷物堆积，为了让谷物能顺利清出，则需要另外的扫料机进行辅助，如此一来，每一次输出谷物到最后时，都要进行一次。

另外一种斜底的圆形筒仓，是利用自然现象让谷物自动掉落且集中于出料部，而这样的设计需求，最重要的处就在于底面的斜度，当越斜时，谷物就越难堆积，但这样就会减少筒仓的总容积；反之，当底面的斜度越趋近于平面时，谷物的堆积情况就越严重。

故上述的圆形筒仓于使用时，为确实存在诸多问题与缺失尚待改进，要如何解决上述现有的问题与缺失，即为本申请人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

故，本申请人有鉴于上述缺失，搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，才设计出此种自动排料及减少卡料的圆形筒仓出料的结构的实用新型专利。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种圆形筒仓出料的结构，透过导料部的高低倾角变化，使谷物掉落于导风件上，再透过进气孔及导气沟槽的结构配合，让谷物集中于出料部，借由上述技术，可针对现有谷仓所存在的需要机器进行扫料及容积减小的问题点加以突破，达到自动排料及减少卡料的实用进步性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种圆形筒仓出料的结构，其包括一框座，框座于一面处形成一出料部、数个导料部、数个导气沟槽，并于侧壁处形成数个进气孔，上述的导料部及导气沟槽为相互间隔排列且环绕于出料部，而进气孔则与导气沟槽连通，又导风件设于导气沟槽上并配合气体将谷物集中输送至出料部。

借由上述的结构，当谷物逐渐掉落时，会优先由出料部掉落，当谷物逐渐减少时，导料部的高低倾角变化将可防止谷物于壁面处所发生的堆积现象，让谷物皆落于导风件上，之后由进气孔处所输入的气体将会进入导气沟槽内，并流动穿过导风件后推动谷物，让谷物集中输送至出料部，如此一来，即可在完全不需要人员或机器进行扫料的情况下，就完全的将谷物集中至出料部，借此达到自动排料及减少卡料的目的。

本实用新型的有益效果是，透过导料部的高低倾角变化，使谷物掉落于导风件上，再透过进气孔及导气沟槽的结构配合，让谷物集中于出料部，借由上述技术，可针对现有谷仓所存在的需要机器进行扫料及容积减小的问题点加以突破，达到自动排料及减少卡料的实用进步性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型较佳实施例的立体图。

图2是本实用新型较佳实施例的透视图。

图3是图1的A-A线段剖视图。

图4是本实用新型较佳实施例的实际使用状态图。

图5是本实用新型较佳实施例的谷物出料示意图(一)。

图6是本实用新型较佳实施例的谷物出料示意图(二)。

图7是本实用新型较佳实施例的谷物出料示意图(三)。

图8是本实用新型另一较佳实施例的实际使用状态图。

图中标号说明：

1  框座

11  出料部

12  导料部

13  导气沟槽

14、14a  进气孔

15  导风件

151  导风孔洞

16  通道部

2、2a  气体加压设备

3a  输气歧管

31a  进气端

32a  出气端

具体实施方式

请参阅图1至图7所示，为本实用新型较佳实施例的立体图至谷物出料示意图(三)，由图中可清楚看出本实用新型包括：

一框座1；

一形成于该框座1一面处的出料部11；