[实用新型]一种冷热水节能阀芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头阀芯，特别一种制造成本低的冷热水节能阀芯。

背景技术

目前，一般的水龙头均有冷热水功能，当人们打开龙头时，一般习惯在中间打开，那么，一打开开关就是冷热混合水出水，如果对只是想用冷水或只是想用热水的客户，这样就造成资源的浪费了，要知道现在的能源越来越少了，混合水通常会造成能源浪费；另外，水龙头主体的出入水方式是通过铸造加工在底座的，其结构是水龙头主体内部安装有内螺纹铜管，外接的热水管和冷水管直接接到内螺纹铜管上，这个工序耗时多、工序复杂，用的材料也较多。要知道，水龙头主体全部是用铜铸造而成的，这样成本很高；而且内螺纹铜管一旦损坏，需要整个水龙头主体一起更换，显然维修费用极高。

发明内容

为了克服现有功能技术的不足，本实用新型提供一种制造成本低的的冷热水节能阀芯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种冷热水节能阀芯，包括阀体；阀体由阀杆、上盖、旋转座、陶瓷阀芯以及外壳底座组成，其特征在于所述外壳底座上设有冷水入水孔、热水入水孔和出水孔，陶瓷阀芯由上陶瓷片和下陶瓷片组成，并由陶瓷盖固定上陶瓷片装配；所述上陶瓷片上设置有O形内槽孔，所述的下陶瓷片设有三个通孔，其中两个为圆弧通孔，中间通孔为带斜率的椭圆通孔；所述的下陶瓷片安装于外壳底座上；所述冷水入水孔和热水入水孔位于外壳底座的底部，并且均为内螺纹孔，所述的出水孔位于外壳底座的中部。

本实用新型进一步设计：所述下陶瓷片与外壳底座的孔位之间安装有阀芯橡胶圈密封；所述陶瓷盖边缘设有扣位，扣紧上陶瓷片；所述的下陶瓷片边缘设有卡槽，外壳底座上设有定位下陶瓷片卡槽的卡块；所述下陶瓷片的两个圆弧通孔分别与冷水入水孔和热水入水孔连通，椭圆通孔为出水孔连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型阀芯的冷水入水孔和热水入水孔均为设有内螺纹内孔，外接的入水管直接可以接入阀芯的冷水入水孔和热水入水孔，水龙头主体内部可以做成空心，结构简单，阀芯直接置于水龙头主体内部定位，水龙头无需设置有内螺纹铜管，大大节约制作成本；对称的冷水入水孔和热水入水孔，对称旋转50度，分别为纯冷水和纯热水，中间为混合水，广泛应用于水龙头上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优先实施例正视结构示意图；

图2是本实施例阀体打开状态结构示意图；

图3是本优先实施例的分体结构示意图；

图4是本优先实施例的上陶瓷片8结构示意图；

图5是本优先实施例的下陶瓷片9结构示意图；

图6是本优先实施例外壳底座6的结构示意图；

图7是本优先实施例的混合水状态结构示意图；

图8是本优先实施例的热水出水状态结构示意图；

图9是本优先实施例的冷水出水状态结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图9，本实用新型实施例的一种冷热水节能阀芯，包括阀体；阀体由阀杆2、上盖3、旋转座4、陶瓷阀芯以及外壳底座6组成，外壳底座6上设有冷水入水孔61、热水入水孔62和出水孔63，陶瓷阀芯由上陶瓷片8和下陶瓷片9组成，并由陶瓷盖7固定上陶瓷片8装配；所述上陶瓷片8上设置有O形内槽孔81，所述的下陶瓷片9设有三个通孔，其中两个为圆弧通孔92，中间通孔为带斜率的椭圆通孔93；所述的下陶瓷片9安装于外壳底座6上；所述冷水入水孔61和热水入水孔62位于外壳底座6的底部，并且均为内螺纹孔，所述的出水孔63位于外壳底座6的中部。

所述下陶瓷片9与外壳底座6的孔位之间安装有阀芯橡胶圈10密封。所述陶瓷盖7边缘设有扣位71，扣紧上陶瓷片8。所述的下陶瓷片9边缘设有卡槽91，外壳底座6上设有定位下陶瓷片9卡槽的卡块。所述下陶瓷片9的两个圆弧通孔92分别与冷水入水孔61和热水入水孔62连通，椭圆通孔93为出水孔63连通。

上述为本实用新型实施例的基本系统结构。

本实用新型的工作原理：本实施例首先需要把阀杆2拉过23度，进入打开状态，参照图7，阀杆2位于中间，阀体处于混合水状态；参照图8，阀杆2向左旋转50度，阀体处于单冷水状态，参照图9，阀杆2向右旋转50度，阀体处于单热水状态。