[实用新型]钻头铣沟槽递增量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻头铣沟槽递增量装置。

背景技术

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。

钻头沟槽递增量是为了增强钻头强度，目前机加工行业都是采用斜度拖板靠模（加工特殊形状的工件时，作为依据的标准工件或模型；机床工作时刀具沿靠模曲线做模仿切削运动，所做出的工件与靠模形状相同。）来加工。

由于大批量生产、吃刀量大靠模式加工摩擦力大，拖板导轨磨损快，质量不易保证。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种钻头铣沟槽递增量装置，以保证生产质量。

专利方案：本方案中的钻头铣沟槽递增量装置，包括机架和固定在机架上的沟槽铣刀，还包括位于沟槽铣刀下方的工作台、交换齿轮架和升降机构，工作台上设有固定钻头的支承架导套、三爪夹柄，工作台侧面设有第一齿条；升降机构包括小轴、套设在小轴外的升降轴、键连接在升降轴上的离合齿套、与机床轴盘转动连接的蜗轮和手柄齿套；升降轴左端与工作台通过齿轮、第二齿条传动，第二齿条上端通过托盘滑动连接工作台，蜗轮包括一体制成的延伸部和主体，蜗轮主体套在离合齿套外圆上，蜗轮眼神部转动连接在机床轴盘上，离合齿套左端面与机床轴盘之间连接有弹簧，离合齿套左端外圆设有花键齿，而蜗轮主体左端设有花键槽，离合齿套右端与手柄齿套牙嵌连接，小轴上设有销轴，销轴卡在手柄齿套的内套与升降轴之间；交换齿轮架上设有与第一齿条啮合的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮固定在蜗杆上，蜗杆与升降机构中的蜗轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：包括机架和固定在机架上的沟槽铣刀，还包括位于沟槽铣刀下方的工作台、交换齿轮架和升降机构，工作台上设有固定钻头的支承架导套、三爪夹柄，工作台侧面设有第一齿条；升降机构包括小轴、套设在小轴外的升降轴、键连接在升降轴上的离合齿套、与机床轴盘转动连接的蜗轮和手柄齿套；升降轴左端与工作台通过齿轮、第二齿条传动，第二齿条上端通过托盘滑动连接工作台，蜗轮包括一体制成的延伸部和主体，蜗轮主体套在离合齿套外圆上，蜗轮眼神部转动连接在机床轴盘上，离合齿套左端面与机床轴盘之间连接有弹簧，离合齿套左端外圆设有花键齿，而蜗轮主体左端设有花键槽，离合齿套右端与手柄齿套牙嵌连接，小轴上设有销轴，销轴卡在手柄齿套的内套与升降轴之间；交换齿轮架上设有与第一齿条啮合的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮固定在蜗杆上，蜗杆与升降机构中的蜗轮啮合；

支承架导套起到导向作用，同时防止钻头悬臂过长，增强钻头铣削时的稳定性，三爪夹柄固定钻头尾部；

交换齿轮架实现工作台的水平进给，升降机构实现工作台的竖直升降；

主动齿轮通过第一齿条带动工作台水平移动，实现钻头的进给；

本实用新型的升降机构具有两种工作模式，自动模式下，蜗轮可以在蜗杆带动下，将扭矩传递到主体部分，离合齿套左端外圆设有花键齿，而蜗轮主体左端设有花键槽，进而带动离合齿套转动，离合齿套与升降轴通过键连接，进而带动升降轴转动，而升降轴与工作台之间通过齿轮齿条传动，从而将升降轴的转动转化为工作台沿竖直方向的移动；

手动模式下，推动手柄齿套带动离合齿套克服弹簧阻力脱离蜗轮，此时进入手动模式，手动转动手柄齿套，即可带动升降轴转动，再通过齿轮齿条传动完成工作台的升降，当不再使用手动模式时，只需不再施加推力，弹簧驱动离合齿套复位，此时进入自动模式；通过两种模式可以实现手动和自动两种方式的钻头铣沟槽递增量，不需使用靠模，无论大批量还是小批量都可以使用，同时保证了质量。

进一步，交换齿轮架上还设有惰轮，从动齿轮通过惰轮与主动齿轮啮合，方便主动齿轮、从动齿轮的布置。

进一步，蜗轮与机床轴盘连接处设有圆弧槽，机床轴盘外装定位套，所述定位套通过紧定螺钉头部钢球定位蜗轮圆弧槽，防止蜗轮轴向窜动。

进一步，还包括升降摇把，便于转动手柄齿套，即方便手动调节工作台的升降，升降摇把通过顶丝连接在手柄齿套上，方便拆卸。

进一步，离合齿套左端面周向均布有多个盲孔，弹簧一端固定在盲孔中，弹簧另一端抵在机床轴盘上，方便固定弹簧，同时周向均布保证受力平衡，使离合齿套的移动更加顺利。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中升降机构的结构示意图。

具体实施方式