[实用新型]一种放喷流量控制装置有效
申请号: | 201420707148.4 | 申请日: | 2014-11-21 |
公开(公告)号: | CN204283375U | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 康健利;邹洪岚;王青华 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B43/12 | 分类号: | E21B43/12 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 党晓林;李永强 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷流 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于油气田开采技术领域,尤其涉及一种控制油气井产出物流量的放喷流量控制装置。
背景技术
通常情况下油气井开采初期,地层压力较大,油井边底水比较活跃,天然能量高,此时的原油以喷涌的方式溢出井筒,称之为自喷井;随着油田的开发,自喷井天然能量降低,尤其是进入高含水的减产期,如果继续依靠天然能量开采,则采油的速度以及采收率都很低,此时采用开采方式为注水/汽配合泵采方式。
在自喷阶段,为了控制油气井压力和稳定油气井产量及防止地层出砂,通过选用不同尺寸的油嘴对油流进行控制,尺寸较小的油嘴会限制原油产量;但在开采初期,地层裂缝刚刚形成阶段,此时如果采用尺寸较大的油嘴虽提高了产量,则有可能使压裂液中携带的支撑剂随采出油一起喷出,造成油层出砂,造成近进地带地层伤害,影响后期放喷效果;且尺寸较大的油嘴油流也较大,可能导致地层压力下降过快,使油气井自喷周期缩短,因此油嘴的尺寸规格应根据实际需要进行适时的调整。当油气井开发进入中后期的泵采阶段时,油气井生产要经历注水/汽、焖井、放喷、转抽四个工艺环节,其中放喷环节主要是进行注水/汽、经过焖井使注入油层中的水/汽与孔隙介质中的原油进行充分的热交换后,利用油层及原油的膨胀能将原油喷出井外,放喷生产是一个能量释放的过程,对地层的主要伤害是:液量控制不平稳,造成瞬间压差较大,从而诱导近井地带结构发生变化,造成油井出砂。因此,要合理的控制油井液量进行平稳放喷,现场仍需要使用油嘴对油流进行控制,以保证生产压差不至于过大造成出砂。因此,在油井自喷阶段和泵采阶段,均需要使用油嘴对油流进行控制,控制的主要目的是保持地层压力,防止油层出砂,稳定油井产量。
泵采阶段一般要经历2~3个不同规格的油嘴进行依次放喷,其具体原理请参见图1。油嘴19安装在油嘴套11内,每放喷一次,即更换一个规格的油嘴19需经过以下操作步骤:关闭生产阀门13—关闭回站阀门15—放空泄压—卸掉丝堵17—卸掉油嘴19—安装新的油嘴19—上紧丝堵17—开回站阀门15—开生产阀门13—恢复生产。通常情况下,更换一个规格的油嘴19至少需2人协作完成;且平均每口井每更换一次大约需要25min,这样每口井经历2~3个不停规格的油嘴19依次放喷,共用时约为50~75min,不仅费时费力,操作繁琐,而且更换时,需关闭油井停产,影响正常生产;此外更换油嘴时,还存在泄压不彻底导致伤人事故等安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术在更换通孔时操作繁琐,需停井影响正常生产,及存在安全隐患的不足,本实用新型提供一种放喷流量控制装置,该放喷流量控制装置操作简便,安全可靠,快速实现不停产即可更换不同规格的通孔。
为达到以上技术目的,本实用新型提供以下技术方案。
一种放喷流量控制装置,所述放喷流量控制装置能与产出液管线密闭连通,其包括:
具有圆柱形腔体的放喷本体,所述圆柱形腔体的侧壁设置有贯穿所述放喷本体的进液口,所述进液口能与所述产出液管线连接,所述圆柱形腔体的底壁设置有贯穿所述放喷本体的第一出液口;
同轴套设于所述圆柱形腔体内的放喷圆筒,所述放喷圆筒的筒壁上开设有预定数量的不同尺寸的通孔,且所述放喷圆筒能围绕其中心轴线相对于放喷本体转动,使所述不同尺寸的通孔能与所述进液口相连通,以使所述产出液管线内的液体能依次通过所述进液口和通孔进入所述放喷圆筒内,所述放喷圆筒靠近所述第一出液口的底壁贯穿开设有第二出液口,以使进入所述放喷圆筒内的液体能依次通过所述第二出液口和所述第一出液口流出。
如上所述的放喷流量控制装置,所述放喷圆筒远离所述第一出液口的底壁上固接有旋转杆,所述旋转杆上设置有旋转手轮,所述旋转手轮能通过驱动所述旋转杆以带动所述放喷圆筒转动。
如上所述的放喷流量控制装置,所述放喷流量控制装置包括支撑台和若干个等长的支撑筋,所述支撑筋的一端固接于所述放喷本体上,另一端顶撑着支撑台,所述旋转杆上套固有止推轴承,所述止推轴承搭固于所述支撑台上。
如上所述的放喷流量控制装置,所述第一出液口沿径向向内延伸,形成凸台,所述放喷圆筒的筒壁能搭置在所述凸台上。
如上所述的放喷流量控制装置,所述放喷圆筒远离所述第一出液口的底壁是封闭的。
如上所述的放喷流量控制装置,所述支撑筋紧密排设形成支撑罩,所述支撑罩、支撑台与所述放喷圆筒形成密闭空间。
如上所述的放喷流量控制装置,所述通孔的预定数量为4~8个。
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