[实用新型]偏光膜的制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光学膜的制造装置，特别涉及一种偏光膜的制造装置。

背景技术

近年来，液晶显示面板成为显示装置的主流。为了实现液晶面板的显示功能，必须在其两面贴合偏光膜。通常，偏光膜的制造装置包括：原料膜供给部，其提供原料膜；染色拉伸部，其对由聚乙烯醇薄膜(原料膜)进行碘等二色性材料染色之后，使用交联剂进行交联处理，通过单向拉伸而制成偏光片；干燥处理部，其对经过染色拉伸的偏光片进行干燥处理；贴合部，其对由聚乙烯醇薄膜构成的偏光片的一面或两面经由粘结剂贴合透明树脂保护膜，从而得到偏光膜；卷绕部，其卷绕偏光膜。

专利文献1：(日本)特开2006－88681号公报

实用新型内容

然而，在现有的制造装置中，在使用辊对原料膜、偏光片或透明保护膜等进行高速输送时，容易发生膜的蛇行，从而影响偏光膜的性能等。

具体而言，在染色拉伸处理部的上游，由于原料膜的蛇行，原料膜被倾斜地进行染色拉伸，从而导致光学膜的性能(例如偏光膜的偏光度)下降。

另外，在贴合部的上游侧，由于偏光片和透明保护膜的蛇行，偏光片与透明保护膜的贴合变得倾斜，从而不能够在贴合部对偏光片和透明保护膜进行适当贴合。

并且，在制造好偏光膜之后，作为偏光膜，如果以蛇行的状态向卷绕部进行输送而在卷绕部进行卷绕，则发生膜的松弛，有时会导致光学膜卷筒的走样(例如向横向飞出)。

本实用新型以解决上述存在的技术课题而提出，目的在于提供一种能够抑制膜的蛇行的偏光膜的制造装置。

本实用新型第一方面的偏光膜的制造装置的特征在于，一种偏光膜的制造装置，其特征在于，具有：

原料膜供给部，其供给原料膜；

染色拉伸处理部，其设置在所述原料膜供给部的下游侧，对所述原料膜进行染色拉伸处理，形成偏光片；

干燥处理部，其设置在所述染色拉伸处理部的下游侧，对所述偏光片进行干燥处理；

贴合部，其设置在所述干燥处理部的下游侧，经由粘结剂对作为所述偏光片的一面的第一面贴合第一透明保护膜，形成偏光膜；

第一透明保护膜供给部，其设置在所述贴合部的上游侧，供给所述第一透明保护膜；

偏光膜卷绕部，其设置在所述贴合部的下游侧，卷绕所述偏光膜；

所述偏光膜的制造装置还具有多个侧端位置控制装置；

多个所述侧端位置控制装置分别具有：膜端部传感器，其检测各膜的宽度方向的端部的偏移；控制装置，其接收所述膜端部传感器的检测结果，计算膜端部的偏移；夹持辊单元，其设置在所述膜端部传感器的上游侧，具有电动驱动部和夹持膜的一对夹持辊；所述电动驱动部根据所述控制装置的控制，驱动所述一对夹持辊，使所述一对夹持辊沿膜的宽度方向移动，从而调整膜的端部的偏移；

多个所述侧端位置控制装置包括第一侧端位置控制装置、第二侧端位置控制装置、第三侧端位置控制装置及第四侧端位置控制装置；

所述第一侧端位置控制装置设置在所述原料膜供给部与所述染色拉伸处理部之间，所述第一侧端位置控制装置的膜端部传感器设置在所述原料膜的宽度方向的一侧的端部；

所述第二侧端位置控制装置设置在所述干燥处理部与所述贴合部之间，所述第二侧端位置控制装置的膜端部传感器设置在所述偏光片的宽度方向的两侧的端部；

所述第三侧端位置控制装置设置在所述第一透明保护膜供给部与所述贴合部之间，所述第三侧端位置控制装置的膜端部传感器设置在所述第一透明保护膜的宽度方向的一侧的端部；

所述第四侧端位置控制装置设置在所述贴合部的下游且所述偏光膜卷绕部的上游侧，所述第四侧端位置控制装置的膜端部传感器设置在所述偏光膜的宽度方向的一侧的端部。

本实用新型第二方面的偏光膜的制造装置的特征在于，在所述贴合部利用与所述贴合部分体设置的粘结剂供给机构，向所述偏光片与所述第一透明保护膜之间供给粘结剂。

本实用新型第三方面的偏光膜的制造装置的特征在于，还具有：第一光固化粘结剂涂覆部，其设置在所述干燥处理部与所述贴合部之间，向所述偏光片的所述第一面涂覆光固化粘结剂；

光固化部，其设置在所述贴合部的下游侧，向所述偏光膜照射光使所述光固化粘结剂固化；

所述第二侧端位置控制装置设置在所述干燥处理部与所述第一光固化粘结剂涂覆部之间。