[实用新型]一种顶排式排气阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种阀杆带有导向结构的顶排式排气阀。

背景技术

排气阀排应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气。排气阀一般安装于系统最高点，一般包括阀体，阀体内设有浮筒(或浮球等)，浮筒与杠杆的一端相连，杠杆的另一端与排气口内的密封件相连，利用气、液对浮筒的升降以及杠杆原理实现排气口的打开或关闭达到排气目的。当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部，其目的在于保持腔内的压力不变；随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，浮筒随水位一起下降，打开排气口；气体排尽后，水位上升，浮筒也随之上升，关闭排气口。

目前较为常用的有侧排式排式阀和顶排式排气阀。侧排式的优点在于：结构紧凑、产品重量轻，缺点在于：(1)排气截面较小，排气速度慢；(2)排气可靠性低，有时会出现不排气或排水现象。顶排式的优点在于：排气截面较大，排气速度快；缺点在于：因阀杆无导向，在管路水压波动时会出现排水现象，降低密封件寿命，影响产品使用寿命。

经查，现有专利号为CN201210489367.5的中国发明专利《一种安全排气阀》，包括阀体、阀芯组件和阀芯开关，阀芯组件，包括阀芯和阀芯支架，阀芯支架以螺纹与阀体的上端口连接，阀芯支架的出液口处有锥形孔，阀芯支架的上部为弹簧室，阀芯中部为锥形体，阀芯下部有连杆卡舌，阀芯上部为圆柱体，阀芯的圆柱体穿过阀芯支架上的锥形孔后伸入到弹簧室内，圆柱体上套装有弹簧后旋设第一背帽，阀芯支架上端旋设第二背帽，第二背帽的侧壁上开设有排气孔；阀芯开关，包括连杆和浮球，连杆右端抵顶在阀芯下部的阀杆卡舌上，连杆通过销轴与阀体连接，连杆的另一端与浮球连接。这种排气阀的阀杆也没有导向结构，因此，开发一种带导向的顶排式排气阀是目前需要解决的重要课题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、阀杆带有导向结构的顶排式排气阀，可保证密封件不会因水压波动而导致寿命下降，有效提高排气阀的使用寿命。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种顶排式排气阀，包括阀体、阀盖和阀杆，所述阀体和阀盖密封连接形成一阀腔，阀腔内设有浮子和杠杆，阀杆可上下活动地设置在阀盖的上部通道内，其特征在于：所述阀盖的通道顶部设有防尘帽，防尘帽的侧端设有排气孔，所述杠杆的一端与浮子的上端相连接，另一端与阀杆的下端相连接，在阀杆的上部套设有一可防止管路水压波动时出现排水现象的导向部件，导向部件的外周面上设有排气面，在导向部件下端的阀盖的通道内壁上设有与导向部件相抵的台阶限位面。

作为改进，所述导向部件为采用拉制异型棒制作而成的导向滑套，导向滑套的环周面是齿形面和导向滑套底面的开槽连通形成排气面，齿形面的外圆周直径是6.3～6.5mm，齿形面的内圆周直径5.3～5.4mm，每个齿顶角85～95°，齿底过渡角115～125°。

作为改进，所述导向滑套下方的阀杆上设有弹簧座，弹簧座上设有复位弹簧，复位弹簧套设在阀杆的中部，支撑在阀盖的通道内壁与弹簧座之间。

作为改进，所述阀杆的下部呈锥柱体，在阀盖的通道下端嵌置有与该锥柱体配合将通道密封的第一O形密封圈。

作为改进，所述阀盖的通道底部设有供第一O形密封圈嵌置的环形凹槽。

再改进，所述锥柱体的下端设有与杠杆相连接的连接部，杠杆与浮子、连接部之间采用活动联接。

再改进，所述导向滑套的上端设有固定挡圈。

进一步改进，所述阀体与阀盖之间采用螺纹连接，在阀体与阀盖之间衬有第二O形密封圈，在阀体的下端开口处螺纹套接有一支座。

进一步改进，所述支座内套设有一内设有过滤网的滑套，滑套的上端边沿设置在阀体的底部与支座的内壁之间，在滑套的上端边沿与阀体的底部密封面之间设有一挡片，在滑套的上端边沿与支座内壁之间支撑有弹簧，使滑套具有始终向上与阀体密封的趋势。

再进一步改进，所述支座与阀体之间衬有第三O形密封圈。