[实用新型]一种辅助电解槽体外循环降温装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种辅助电解槽体外循环降温装置。

背景技术

氢氧气体机是一种新型能源设备，其工作原理为将水通过电解产生氢氧混合气体，氢气燃烧、氧气助燃，用于工业切割焊接化工等多个领域。氢氧气体机的核心部分为电解槽，即电解水部分，电解槽在电解水的过程中会产生温度及热量，随着温度的升高会产生水蒸气，从而影响氢氧混合气体的质量，为了解决这一问题，现在的氢氧气体机普遍采用的降温方法是将电解液通过外动力也就是电泵强制进行体外循环，再通过风冷机的配合来对电解槽的电解液进行降温。而这种降温过程存在以下缺点：首先是提高了设备的制造成本及使用成本，具体表现在泵采购成本及耗电量上，其次由于电解槽在电解水时需要加入氢氧化钠，形成了强电解质，而强电解质具有强烈的腐蚀性加之水在电解时，气泡未破裂形成气体前，被强制体外循环，同时伴随着高温，这样强制体外循环部分的电解液就形成了温度、气体、液体的综合体。这样对电泵的损害极大，还会使电泵出现空转现象，损耗电泵的工作性能，在连续工作一段时间后会出现漏点，造成电解液外漏，从而损坏电泵的基本结构，严重时导致电泵无法正常工作，缩短了电泵的使用寿命，还潜伏着安全隐患，一旦在电泵工作时发生漏点，会直接危及到操作人员的人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辅助电解槽体外循环降温装置，以解决现有电解槽在体外降温过程中其电解液对电泵腐蚀严重且需要经常更换电泵，耗费大量财力的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

所述一种辅助电解槽体外循环降温装置包括降温主壳体、冷却管体、阶梯形分流板、外罩体、第一管路和第二管路，所述降温主壳体为水平设置的密封空心体，所述冷却管体缠绕在降温主壳体外并与降温主壳体间隙设置，所述降温主壳体的一侧面加工有电解液进口端，所述第一管路与电解液进口端连通，所述降温主壳体的另一侧面加工有电解液出口端，所述第二管路与电解液出口端连通，所述电解液进口端到降温主壳体底部的竖直距离为H，所述电解液出口端到降温主壳体底部的竖直距离为h，所述电解液出口端到降温主壳体底部的竖直距离h小于所述电解液进口端到降温主壳体底部的竖直距离H，所述阶梯形分流板倾斜设置在降温主壳体内并且两端分别连接在电解液进口和电解液出口处，所述外罩体罩在降温主壳体和冷却管体外。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

1、本实用新型是为了配合电解槽中电解液降温而设计的，本实用新型结构设计新颖合理，打破本领域中需要电泵对电解槽进行降温的处理方式，仅利用电解槽自身的热胀冷缩原理和液位差原理对电解槽中的电解液进行冷却降温处理。

2、本实用新型通过降温主壳体与冷却管体、阶梯形分流板3之间的位置配合设置，使得电解槽中的电解液在降温主壳体中进行充分冷却降温。

3、本实用新型中通过电解液进口端和电解液出口端位置的距离差使得从电解槽中流出的电解液通过电解液进口端进入降温主壳体重经过冷却管体降温后自然流动到电解液出口端处并通过第二管路回流到电解槽中。

4、本实用新型外罩体起到将降温主壳体和冷却管体与外界环境隔离的作用，使降温主壳体和冷却管体的温度不受外界温度的影响并能长时间维持恒温状态，有利于冷却管体充分进行冷却工作。

5、本实用新型结构简单、占地面积仅1平方米左右，操作步骤简单且安全可靠，与现有技术相比无需本实用新型仅需要压缩机为冷却管体提供动力，无需电泵和风冷机的提供动力源，有效节省电能达60％，也无需分散操作人员长时间进行监护，有效节省人力。

附图说明

图1是本实用新型中当冷却管体2为螺旋形管体时的主视结构示意图，图2是图1中没有外罩体4情况下的主视结构示意图，图3是本实用新型中当冷却管体2由多个圆环管体2-1和多个连接管体2-2组成的主视结构示意图，图4是图3中没有外罩体4情况下的主视结构示意图。

具体实施方式