[实用新型]垃圾焚烧废气处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于废物处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种垃圾焚烧废气处理系统。

背景技术

有机废物再利用，是环保以及能源研究领域的一个课题。为了利用生活垃圾或工业垃圾等有机废物中的热量，废物焚烧领域已有一系列众所周知的处理模式，如采用高温分解，气化。一般来说，废物的热量利用始终主要在焚烧装置，尤其是装备有焚烧炉的焚烧装置中实现的。对待这类焚烧装置中产生的废气，现有技术中大多要设有除尘、脱硫、脱氮等废气净化设施来进行除尘，脱硫和脱氮。

然而，垃圾焚烧装置产生的废气由于废物组成复杂，大多还含有有机碳氢化合物，其中包括高毒性的呋喃与二恶英(Dioxine)，不能被上述废气净化设施清除，为了防止带有毒性的物质排出，要求在垃圾焚烧设施中增加昂贵的分离设备，大多是活性炭过滤器，用来分离仍然存在于废气中的碳氢化合物，此种传统的废气处理系统，其处理设备成本高昂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种垃圾焚烧废气处理系统，用以解决上述技术问题。

为此，本实用新型提供了如下技术方案。

一种垃圾焚烧废气处理系统，包括垃圾焚烧装置和水泥焙烧炉；

所述垃圾焚烧装置设有焚烧炉和废气排出口；

所述水泥焙烧炉为运行温度在1200℃以上的水泥焙烧炉；

所述废气排出口与所述水泥焙烧炉连通。

其中，所述水泥焙烧炉设有用于进入化石燃料燃烧所需空气的热烟道，所述废气排出口与所述热烟道连通。

其中，还包括燃料冷却器，所述燃料冷却器设有排气口，所述焚烧炉设有进气口，所述排气口与所述进气口连通。

其中，所述废气排出口与所述水泥焙烧炉的下部空间连通。

其中，还包括粉碎烘干设备，所述粉碎烘干设备内有风道，所述废气排出口与所述粉碎烘干设备内的风道连通，用于引入垃圾焚烧的废气对粉碎后的化石燃料进行烘干。

本实用新型提供了一种垃圾焚烧废气处理系统，通过将垃圾焚烧装置的废气排出口与所述水泥焙烧炉连通，使得垃圾焚烧所产生的废气引入水泥焙烧炉内，而水泥焙烧炉内的温度为1200℃以上，从而将废气加热到温度大于1200℃，这时在废气中所含的有机化合物被再次焚烧或被裂解。如试验结果表明，这些高毒性的二恶英和呋喃在焚烧装置产生的废气掺混的燃烧化石燃料的水泥焙烧炉的烟道气中不再可检测到，还意外发现，烟道气冷却时二恶英和呋喃均不再形成。因此本实用新型大大降低从垃圾焚烧装置废气中分离碳氢化合物，特别是有毒碳氢化合物的费用，且工艺简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种垃圾焚烧废气处理系统的结构示意图；

图2为本实用新型中一种垃圾焚烧废气处理系统的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型实施例提供了一种垃圾焚烧废气处理系统。

参见图1所示，该垃圾焚烧废气处理系统，包括垃圾焚烧装置和水泥焙烧炉21。

垃圾焚烧装置设有焚烧炉1和废气排出口3；废气排出口3与水泥焙烧炉21连通。

其中，水泥焙烧炉21为运行温度在1200℃以上的水泥窑。

在实际应用中，作为一种可实施方式，参见图2所示，前述水泥焙烧炉为水泥焙烧炉21。水泥焙烧炉21设有用于进入化石燃料燃烧所需空气的热烟道211，此时，废气排出口3与热烟道211连通。即焚烧装置产生的废气与水泥厂焙烧炉的热烟道气混合。

在水泥厂烟道其温度达到2000℃左右，可将垃圾焚烧装置产生的废气加热到所需要的温度1200℃。