[实用新型]连杆加工生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于发动机连杆加工技术领域，具体涉及一种连杆加工生产线。

背景技术

在往复活塞式动力机械和压缩机中，用连杆来连接活塞与曲柄。连杆多为钢件，其主体部分的截面多为圆形或工字形，两端有孔，孔内装有青铜衬套或滚针轴承，供装入轴销而构成铰接。连杆是汽车与船舶等发动机中的重要零件，它连接着活塞和曲轴，其作用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，并把作用在活塞上的力传给曲轴以输出功率。连杆在工作中，除承受燃烧室燃气产生的压力外，还要承受纵向和横向的惯性力。因此，连杆在一个复杂的应力状态下工作。它既受交变的拉压应力、又受弯曲应力。因此，良好的连杆加工技术能够提高连杆的加工质量。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种能够提高连杆加热质量的连杆加工生产线。

其技术方案如下：

一种连杆加工生产线，其特征在于：包括加热分选复合装置(1)、碾压机(2)、成型机(3)、冲孔机(4)、切边机(5)和冷却装置(6)，所述碾压机(2)和成型机(3)、成型机(3)和冲孔机(4)、冲孔机(4)和切边机(5)、切边机(5)和冷却装置(6)之间均通过传送带连接；

所述加热分选复合装置(1)包括安装板(11)和加热炉(13)，所述安装板(11)安装在所述加热炉(13)的出口端，该加热炉(13)为中频感应加热炉，在所述安装板(11)下方安装有两个分选拨动机构(12)，该分选拨动机构(12)包括伸缩装置(121)，该伸缩装置(121)与固定座(125)连接，该固定座(125)固定在所述安装板(127)的下底面，所述伸缩装置(121)的伸缩端部铰接有连接杆(122)，在该连接杆(122)外端固定有转动轴(123)，所述转动轴(123)竖向设置并伸出所述安装板(127)，在该转动轴(123)伸出端的侧壁上固定有分选板(124)，所述安装板(127)上设置有三个温度通道，两个所述分选拨动机构(12)的分选板(124)位于中间温度通道的两侧；

在所述分选拨动机构(12)下方设置有推料机构(14)，该推料机构(14)包括支撑平台(141)，在该支撑平台(141)上固定有气缸(48)和“V”字形的料槽(149)，所述气缸(148)的活塞杆端部固定有三角形的推板(1410)，所述推板(1410)位于所述料槽(149)内；

所述料槽(149)位于所述安装板(127)上的中间温度通道的正下方，该料槽(149)与所述碾压机(2)的进料口对接；

所述冷却装置(6)包括支撑架(61)，在该支撑架(61)上安装有链条输送机构，该链条输送机构与电动机(62)输出轴连接，该电动机(62)固定在所述支撑架(61)上，在所述链条输送机构上方罩有外壳(63)，该外壳(63)上部形成冷却风道，所述外壳(63)上方安装有冷却风机(64)，该冷却风机(64)下部位于所述冷却风道中。

采用以上结构，加热分选复合装置的作用是，根据加热炉中出料的温度，伸缩装置启动，带动连接杆前后移动，从而使得连接杆带动转动轴转动，转动轴的转动带动分选板摆动，由于存在三个温度通道，其中一个为低于标准温度通道，一个为高于标准温度通道，中间一个为标准温度通道，加热装置出来的料，经过温度检测后，低于标准温度时，一个分选板摆动，从而使得低于标准温度的料进行低温通道，高于标准温度时，另一个分选板摆动，从而使得高于标准温度的料进行高温通道，温度合格时，分选板均不摆动，料直接进入中间的标准温度通道，合格温度的坯料落入料槽，启动气缸，在推板的作用下，坯料经过料槽进入碾压机，碾压后的坯料进入成型机，得到符合要求的连杆坯，然后分别对连杆坯进行冲孔、切边，切边后得到合格的连杆，此时加工出来的连杆温度较高，不能运输或者直接进入下一个工序，因此需要对其进行冷却处理，从而使得合格品进入生产线，故而保证了产品的生产质量，提高了合格品率。

作为优选：所述伸缩装置(121)为气缸或者液压缸，如此选择伸缩更加可靠。

作为优选：所述伸缩装置(121)的活塞杆端部固套有“U”字形的连接支耳(126)，所述连接杆(122)位于所述连接支耳(126)的两个支耳之间，并通过螺栓与该连接支耳(126)铰接，采用以上结构，连接支耳与连接杆连接可靠，故而能够精确的带动分选板摆动，故而分选更加准确。

作为优选：所述转动轴(123)下端设置有螺纹，所述连接支耳(126)与该转动轴(123)螺纹连接。