[实用新型]高尔夫球杆或者球杆头的表面结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及高尔夫球杆或者球杆头的表面处理技术领域，尤其是指高尔夫球杆或者球杆头的表面结构。

背景技术

 传统的高尔夫球杆或者球杆头的表面镀有电镀层、PVD层或者烤漆层，电镀层具有较好的光泽感，耐磨性较好，但是电镀层的颜色比较单一，色彩不够丰富，对使用者的选择具有一定的局限性；PVD层和烤漆层颜色比较多样化，色彩相对较为丰富，但耐磨性一般，而且缺乏光泽感，导致高尔夫球杆或者球杆头看起来质感差。因此，采用上述表面结构的球杆或者球杆头并不能满足使用者的需求。

发明内容

 本实用新型要解决的技术问题是提供一种表面平整、耐磨性强，防腐蚀性好，颜色多样性并且具有金属光泽的表面结构，使得高尔夫球杆或者球杆头耐用，质感好，色彩丰富，光泽感强。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：高尔夫球杆或者球杆头的表面结构，包括球杆或者球杆头本体，该球杆或者球杆头本体的表面设置有修补层，该修补层的表面设置有纳米镜面层，该纳米镜面层的表面设置有耐磨色漆层。

其中，所述修补层采用透明无色油漆喷镀制成。

其中，所述耐磨色漆层的表面设置有保护面漆层。

其中，所述纳米镜面层的厚度为2um至10um。

优选的，所述纳米镜面层的厚度为6um。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型高尔夫球杆或者球杆头的表面结构，设置修补层对高尔夫球杆或者球杆头表面进行修补，使其表面平整，同时也增加了高尔夫球杆或者球杆头的表面与纳米镜面层的粘附性，使纳米镜面层紧紧地附着在修补层上，纳米镜面层具有镜面的反光作用，使得耐磨色漆层能够在高尔夫球杆或者球杆头的表面能够呈现几乎所有不同的颜色并且具有金属光泽的表面效果。修补层、纳米镜面层及耐磨色漆层使得高尔夫球杆或者球杆头的表面平整、耐磨性强，防腐蚀性好，能够呈现几乎所有不同的颜色并且具有金属光泽， 增加了高尔夫球杆或者球杆头质感，提高了档次并给使用者提供了更多的选择。

附图说明

图1为本实用新型的高尔夫球杆头局部剖切后的立体结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图2所示，本实用新型高尔夫球杆或者球杆头的表面结构，包括球杆或者球杆头本体1，该球杆或者球杆头本体1的表面设置有修补层2，该修补层2的表面设置有纳米镜面层3，该纳米镜面层3的表面设置有耐磨色漆层4。

在实际生产中，首先对高尔夫球杆或者球杆头本体1表面进行清洁处理，确保高尔夫球杆或者球杆头1的表面无残留油脂，再在高尔夫球杆或者球杆头1的表面均匀地喷涂修补层2，再把喷涂完修补层2的高尔夫球杆或者球杆头1送入烘烤箱进行烘烤，烘烤箱内的温度为140℃至200℃，烘烤时间25分钟至35分钟。该修补层2对其表面进行修补，填补其表面上的刮痕、细小的纹路及孔等表面缺陷，使其表面平整，同时也增加了高尔夫球杆或者球杆头1的表面与纳米镜面层3的粘附性。

烘烤完毕后，再在修补层2的表面喷镀纳米镜面层3，喷镀完纳米镜面层3后，可以把纳米镜面层3放置在温度为70℃至80℃的烘烤箱中烘烤8分钟至12分钟，也可把纳米镜面层3在常温下静置28分钟至35分钟。该纳米镜面层3具有镜面的反光作用，形成镜面反光效果，纳米镜面层3在修补层2的粘附作用下，紧紧地附着在修补层2上。

纳米镜面层3处理完毕后，再在纳米镜面层3的表面喷涂耐磨色漆层4，喷涂完毕后，放置在温度为80℃至200℃烘烤箱中烘烤30分钟至60分钟。该耐磨色漆层4的材料主要是无色透明的漆按照不同的比例加入不同的颜色原料，能够制作出几乎所有颜色的色漆，该色漆喷涂在纳米镜面层3的表面，能够在高尔夫球杆或者球杆头1的表面得到几乎所有不同的颜色并且具有金属光泽的表面效果，该耐磨色漆层4贴附在高尔夫球杆或者球杆头1表面的最外层，能有效的防止其被磨损，腐蚀使得高尔夫球杆或者球杆头耐用，增加了其使用寿命。