[实用新型]一种氨纶生产用调配设备的加料漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加料漏斗，具体涉及氨纶生产用调配设备的加料漏斗。

背景技术

在差别化氨纶纤维技术的发展过程中，人们开发出了诸如耐高温、耐氯、低温定型、抗菌等各种差异化的氨纶产品，扩展了氨纶的应用范围，进而提高了产品的附加值，当前我国主要的氨纶供应商基本都开始采用差别化的生产工艺，这就对氨纶的生产设备提出了更高的要求。

在差别化氨纶的生产工艺中，当主要原料二异氰酸酯与聚乙二醇酯通过二次反应得到合格的聚合原液后，还要根据产品的差别化要求，分别在各生产线中投入各种添加剂。这些添加剂是严格按照工艺配方调配好的。主要是将各种粉状或颗粒状的固体加入到二甲基乙酰胺（DMAC）的溶剂中。

传统设备里是没有专用的加料装置的，只是在调配设备的加料口法兰上方设置一个简易的小漏斗，以方便固体物料加入到设备中，由于DMAC是一种易爆介质，并具有一定的毒性和刺激性气味，再加上在添加粉状物料时易在加料口处形成尘雾，影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种加料漏斗，作为氨纶生产用调配设备的进料漏斗使用，能够防止在进料过程中物料尘雾外泄影响作业环境。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种氨纶生产用调配设备的加料漏斗，包括具有进料腔的漏斗本体，所述进料腔的上方设置有抽气口，所述抽气口外接负压管，所述漏斗本体的侧部开设有与所述进料腔相通的进料口，所述进料口处设置有能够打开或关闭该进料口的斗盖，所述进料腔下方设置有出料管。

优选地，所述出料管外周壁上设置有高于出料管下端出口的挡片，一般地，调配设备的顶盖上开设有与加料漏斗下端出料管相匹配的入料口，出料管在与入料口对接后，设置的挡片能够挡住出料管与入料口之间的间隙，形成密封，避免污染。

优选地，所述漏斗本体的侧壁上设置有连接板，加料漏斗通过所述连接板与外部升降机构相连以实现加料漏斗能够相对调配设备作升降动作，代替原有的人工搬上搬下漏斗的操作，减轻了劳动强度，提高了生产效率。

实际加料操作时，首先，通过调节升降机构使加料漏斗的出料管对准调配设备的入料口，下移加料漏斗使出料管伸入入料口，直至出料管上的挡片刚好挡住出料管与入料口之间的间隙，形成密封；接着，在抽气口上连接负压管，使整个进料腔处于微弱的负压环境下；打开进料口上的斗盖，人工将物料送入进料腔内，物料通过光滑的进料腔内壁滑入调配设备内，进料腔内的物料尘雾和从调配设备中冒出的刺激性气体均从抽气口排出，保护了工作环境。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：能够防止加料过程中产生的物料尘雾和从调配设备内溢出的刺激性气体外泄，保护了作业环境。同时，简化了加料操作，降低了工人劳动强度，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中加料漏斗的正视图；

图2为本实用新型实施例中加料漏斗的立体图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例中的氨纶生产用调配设备的加料漏斗，包括具有进料腔的漏斗本体2.2，进料腔的上方设置有抽气口2.3，所述抽气口2.3外接负压管，漏斗本体2.2的侧部开设有与进料腔相通的进料口，进料口上铰接有能够打开或关闭该进料口的斗盖2.4，进料腔下方设置有出料管2.5，出料管2.5的外径略小于调配设备顶盖上入料口的口径，同时，出料管2.5外周壁上设置有高于出料管2.5下端出口的挡片2.6，挡片2.6的外径大于前述入料口的口径。

漏斗本体2.2侧壁上设置有与进料口相错开的连接板2.1，加料漏斗通过该连接板2.1与外部升降机构相连以实现加料漏斗能够相对调配设备作升降动作，以替代人工搬上搬下加料漏斗的操作，以降低工人劳动强度。

具体操作步骤是，首先，通过调节升降机构使加料漏斗的出料管2.5对准调配设备的入料口，下移加料漏斗使出料管2.5伸入入料口，直至出料管2.5上的挡片2.6刚好挡住出料管2.5与入料口之间的间隙，形成密封；接着，在抽气口2.3上连接负压管，使整个进料腔处于微弱的负压环境下；打开进料口上的斗盖2.4，人工将物料送入进料腔内，物料通过光滑的进料腔内壁滑入调配设备内，进料腔内的物料尘雾和从调配设备中冒出的刺激性气体均从抽气口排出，保护了工作环境。

    上述结构的加料漏斗能够作为氨纶生产用调配设备的进料之用，实现在密封环境下进料，并将产生的物料尘雾和从调配设备内溢出的刺激性气体及时排出，保护了工人作业环境。