[实用新型]一种气动切断阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动切断阀，具体讲是一种气动O型切断阀。

背景技术

冷轧硅钢厂CA2连续退火涂层机组碱洗段热水箱液位控制系统采用气动O型切断阀作为执行元件对液位进行水位控制，由于该热水箱液位控制精度较高，同时加热系统对液位又存在一定程度的干扰，造成在使用条件下气动O型切断阀动作频繁，在正常使用过程中，这种气动O型切断阀转轴密封部分磨损严重，平均密封件仅能使用两个月，就会出现漏水的情况。

发明内容

为了克服现有气动切断阀的上述不足，本实用新型提供一种故障少、密封圈使用寿命长的气动切断阀。

本实用新型的构思是：

现有的气动切断阀的转轴密封装置的聚四氟密封块并不适用于转轴频繁动作的工况，容易出现划痕、变形情况，而且气动切断阀距离热水箱比较近，在停止补水的时候，热水箱温度会通过管道传递到气动切断阀，热水箱水温通常设定为80℃，这样，就会造成聚四氟密封块热胀冷缩，从而造成泄漏。选用成本低廉、耐磨性、涨缩性都较好的石墨盘根作为替代填充物，填入拆解后的石墨盘根，并挤压填实。石墨盘根填料可以使用一年以上，并且，出现渗漏后只需要打开上端盖压兰补充一部分填料压紧即可，维护量极低，成本极其低廉，效果显著。

本气动切断阀包括气动箱、气动箱连接架、阀体与球形阀芯，阀体由左阀体的左连接法兰与右阀体的右连接法兰紧固在一起，在左连接法兰与右连接法兰之间有阀体间密封圈，在左阀体有与阀体的轴线垂直的阀轴座；阀体的中部形成球形壳，球形阀芯安装在球形壳内，球形阀芯有阀芯通孔，左阀体的左环形槽内安装着左密封圈，右阀体的右环形槽内安装着右密封圈，左密封圈与右密封圈的内侧压在球形阀芯；气动箱紧固在气动箱连接架的上面，气动箱连接架的下面与阀轴座紧固在一起；在阀轴座有阀轴孔，在阀轴孔的上端有阶梯孔；阀轴的上端插在球形阀气动箱的连接接头，阀轴的下端穿过阶梯孔进入阀轴孔插在球形阀芯的安装槽，密封圈套在阀轴安装在阶梯孔，压套安装在阶梯孔，压套的下端压在密封圈；其特征是：所述的密封圈是石墨盘根中的石墨带密封圈。

详细讲，所述的石墨带密封圈是从石墨盘根的复合层中拆解下来的石墨带缠绕在阀轴构成。

本实用新型的有益效果

在2012年2月份对单台设备更换为石墨盘根填料，使用至2013年9月份出现渗漏，补充填料后继续使用至今。原气动O型切断阀两月更换一次聚四氟密封块，而且需要生产厂家专业人员进行，每次需工料费用2000元，采用石墨盘根填料后，气动切断阀使用寿命长，每两年需补充一次填料，每次使用石墨盘根一盘10元，工费26元，每年每台气动O型切断阀可节省维护费用2000元/次*6次=12000元。气动O型切断阀故障率大幅降低，减少了故障处理时间， 减少了现场跑冒滴漏。

附图说明

图1是本气动切断阀的主视图，图中阀体纵向剖开。

图2是与图1相对应的左视图。

上述图中

1．反馈装置连接轴，2.气动箱, 3.连接接头, 4.阀轴, 5.气动箱连接架, 6.压套, 7.阶梯孔, 8. 石墨带密封圈, 9.阀轴座, 10.阀体间密封图, 11.右环形槽, 12.右密封圈, 13,右通孔,14.右阀体, 15.右法兰盘,  16.紧固螺钉, 17.右连接法兰, 18.左连接法兰,  19,球形壳, 20.球形阀芯,  21.阀芯通孔,  22. 左环形槽,  23.左密封圈,  24.左阀体,  25.左法兰盘, 26.左通孔，27.阀体，28.安装槽, 29.阀轴孔。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图详细说明本气动切断阀的具体实施方式，但本实用新型的具体实施方式不局限于下述的实施例。

实施例