[实用新型]一种用于铅酸蓄电池铸焊模具的端子顶针

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池铸焊模具，更具体地涉及一种用于铅酸蓄电池铸焊模具的端子顶针。

背景技术

蓄电池是电池中的一种，它的作用是把有限的电能储存起来，在合适的地方使用，特别是铅酸蓄电池已在发电、照明、交通等领域广泛应用。在铅酸蓄电池的制造技术中，铸焊连接方法已经广泛应用于铅酸蓄电池极板组的连接。铅酸蓄电池的所有极板的极耳通过铸焊工艺形成长有极柱的汇流排，其中最两端的极柱上同时需要铸焊连接铜芯，从而构成端子。端子与汇流排采用一个模具一次铸焊成型，模具的结构为：模芯上设有若干个汇流槽，每个汇流槽中设置一个极柱坑，最两端的极柱坑内放入相应的铜芯，以此铸焊为铅酸蓄电池的端子及汇流排。铸焊成型过程：用铅泵通过输液管将熔融的铅合金液浇注至模芯的极柱坑和汇流槽中，浇注结束后打开泄流阀，待模芯冷却后，再采用顶针推抵端子和汇流排，顶出模具。所述顶针是直接作用在极柱坑内的端子上，请参见图1为现有顶针的安装结构示意图，其中8为模具、9为现有顶针。

由于不同的蓄电池端子的高度和形状不尽相同，那么在每次铸焊不同的端子时，铸焊模具的模芯都需要进行修改，才能配合构造单一的顶针顺利顶出端子和汇流排，并且频繁更换模具，非常费时费力，不仅降低了生产效率，而且还无法满足生产需求。

因此，为了避免频繁修改模芯、更换模具，如何设计一种可灵活安装、更换的用于铅酸蓄电池铸焊模具的端子顶针，满足不同构造的端子的生产需求，是业界亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种用于铅酸蓄电池铸焊模具的端子顶针，根据蓄电池端子的不同构造，模具灵活选用更容易安装、更换的顶针，省时省力，提高生产效率。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种用于铅酸蓄电池铸焊模具的端子顶针，包括设于模具上的固定针座，模具上对应铸焊端子的极柱坑处开设有的针孔，固定针座从模具的底端突出安装在针孔内，其特征在于：还包括直接作用在端子上的活动针杆，活动针杆通过模具的极柱坑与固定针座固定连接。

所述固定针座装入针孔的一端开设有螺纹孔，活动针杆与固定针座连接的一端配合螺纹孔设有螺杆。

所述固定针座装入针孔的一端设有卡槽，活动针杆与固定针座连接的一端配合卡槽设有卡扣。

所述活动针杆作用于端子的一端增设有用于配合专用工具安装活动针杆的凸起。

所述凸起为便于配合专用工具的方形或圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：提出了一种新型的顶针结构，在现有固定针座的基础上，配合安装使用灵活更换的活动针杆，省时省力，节约成本，提高了生产效率，且能够满足生产要求。根据蓄电池端子的不同构造，选用构造相对应的活动针杆，活动针杆更换、安装都非常方便，完全不需要修改模芯、更换模具等费力操作，避免了更换模具带来的生产效率降低，也解决了因端子不同必须修改模芯的问题。

附图说明

图1为现有顶针的安装结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的安装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

请参见图2至图3，本实用新型涉及一种用于铅酸蓄电池铸焊模具的端子顶针，包括固定针座1、及与固定针座1连接的活动针杆2，模具8上对应铸焊端子的极柱坑处开设有用于安装顶针的针孔，固定针座1从模具8的底端突出安装在针孔内，活动针杆2通过模具8的极柱坑亦安装在针孔内，并与固定针座1固定连接。

固定针座1由底座3、及设于底座3上的固定杆4构成，底座3固定在用于安装模具的底座上，固定杆4后端突出突然装入针孔内，突出装入固定杆4的目的是为了铸焊后能够顶出端子和汇流排。在固定杆4装入针孔的一端开设有螺纹孔5。

相应的，活动针杆2与固定针座1连接的一端设有螺杆6，螺杆6与螺纹孔5配合安装，活动针杆2的另一端直接作用于端子上，从模具8中顶出。根据实际的生产需求，一个固定针座可以配备至少一个活动针杆，每个活动针杆的尺寸及作用于端子一端的形状则根据端子不同的构造而设计。而现有顶针9并没有设置活动针杆，请参见图1，当铸焊不同构造的端子时，都需要更换模具、修改模仁，再重新预热和调模，极大的降低了生产效率，且造成了成本的增加。

固定针座1与活动针杆2有多种连接方式，例如可以通过在固定针座1设置卡槽、在活动针杆2配合设置卡扣方式固定连接，或者其他现有固定连接方式都可以应用于此。