[实用新型]一种可用于原位成型的微量聚合物复合材料循环混炼装置

权利要求书

1.一种可用于原位成型的微量聚合物复合材料循环混炼装置，其特征在于：包含循环混炼模块，所述循环混炼模块包括料筒、转子、滑片、弹簧、隔板底板、端盖、轴和活塞板；所述料筒由第一、第二半筒组成，所述第一、第二半筒各自两端均设有两个等径半圆柱形孔，两个半圆柱形孔之间分别由半环形第一、第二半隔板隔开；所述第一、第二半隔板同轴装配后组成隔板，且分别设有循环口；所述第一、第二半筒各自两端的内壁中央分别设有导槽，且所述第二半筒外壁沿径向设有第一、第二投料口；所述转子由凸轮轴上反向布置且轴向错开的第一、第二凸轮组成，所述凸轮轴通过键安装于轴上；所述隔板底板由第一、第二半底板组成，所述第一、第二半底板上分别设有一个循环口调控孔；所述滑片通过所述弹簧安装于导槽内，且可随弹簧的伸缩在导槽内来回滑动；所述活塞板通过轴承安装于轴上，所述轴通过键可带动转子转动，同时可沿键长度方向作直线运动。

2.根据权利要求1所述的一种可用于原位成型的微量聚合物复合材料循环混炼装置，其特征在于：所述料筒、转子、活塞板和端盖同轴安装后，在弹簧作用下滑片一端紧贴第一、第二凸轮外壁，第一凸轮外壁、料筒内壁、端盖内壁、隔板底板外壁和滑片侧壁构成第一层第一、第二混炼腔，第二凸轮外壁、料筒内壁、活塞板外壁、隔板外壁和滑片侧壁构成第二层第一、第二混炼腔；所述第一层第一混炼腔与第一投料口连通，且与第二层第二混炼腔通过循环口连通，所述第二层第一混炼腔与第二投料口连通，且与第一层第二混炼腔通过循环口连通；所述轴带动转子转动时，由于凸轮外壁轮廓变化，各混炼腔的容积发生周期性的变化。