[实用新型]自动化砂盘冲压打包设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂盘打包设备，具体涉及一种自动化砂盘冲压打包设备。

背景技术

砂盘是一种用于打磨加工的工具，包括砂纸及绒片体，两者层叠组合，并在砂纸及绒片体上加工有轴向通孔。现有的砂盘冲压机结构简单，功能单一，在使用时需要人工将冲压好的砂盘取出进行打包，即现在仍采用传统的人工打包方式，而没有一种专门用于砂盘的打包机，这必然导致砂盘打包效率低下，且需要昂贵的人工成本。因此设计一种自动化程度较高并且能够实现砂盘冲压成型、砂盘自动化打包的设备显得尤为重要。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自动化砂盘冲压打包设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动化砂盘冲压打包设备，它包括相连接的冲压机和打包机、以及分别与冲压机和打包机相连接用于对其进行集中控制的电器控制箱，其特征在于，所述的冲压机包括：

支撑框架，所述支撑框架设置于地面上，包括相互平行且垂直于地面的立柱和设置于立柱顶部的横梁；

冲压组件，所述冲压组件包括设置于所述横梁下方的冲压头、与冲压头相连接且穿入横梁内的连杆、驱动连杆上下垂直运动的转轮、与转轮相连接用于带动其转动的第一电机；

放料组件，所述放料组件设置于所述支撑框架的一侧，包括两个相互平行的第一框架、转动地担设在第一框架顶部用于存放砂盘物料的放料轴；

传送组件，所述传送组件包括设置于所述冲压头下方的移料框、位于所述移料框一侧的传动带、紧贴传动带且与移料框位置相对应的限位板、用于拉动移料框的第一传动件、设置于传动带端部的摩擦滚轮、用于带动摩擦滚轮转动的第四电机、位于摩擦滚轮一侧且与砂盘形状相对应的出料口，所述摩擦滚轮与传动带的间距等于砂盘的厚度；

收料组件，所述收料组件设置于所述支撑框架的另一侧，包括两个相互平行的第二框架、转动地担设在第二框架顶部的收料轴、与收料轴端部相啮合的第二传动件、与第二传动件相连接的第二电机；

所述放料组件和收料组件底部设置有底框，所述底框连接有用于拉动其沿平行于横梁方向来回移动的第三电机；

所述的打包机包括：

上膜组件，所述上膜组件包括设置于地面上的支撑箱体、安装在支撑箱体内且中央设有通孔的固定板、穿设于通孔中且垂直于地面的椎体、设置于固定板的下方且紧贴椎体的一对第一辊轴、用于调节第一辊轴与椎体间距以及调节第一辊轴与固定板间距的第一调节器、固定在固定板底面且围绕椎体的多个裁剪刀；

传动履带组件，所述传动履带组件包括穿过支撑箱体的基座、设置在基座顶部的传动履带、固定在传动履带上用于收集砂盘的多个杆件、分别安装在基座的两侧且与椎体位置相对的升降部件、分别固定在升降部件顶部且相互靠拢的支撑板、安装在基座内用于驱动传动履带循环转动的第五电机，其中一个所述杆件设置于所述出料口的正下方；

加热组件，所述加热组件安装在传动履带组件上，包括与支撑箱体相邻设置的框体、安装在框体顶部的气缸、设置在气缸下端部且位于框体内的第六电机、安装在第六电机下端部且可插入杆件中的吸头、安装在框体的两侧面的加热头；

固定组件，所述固定组件用于放置塑料膜卷，包括塑料膜卷固定架；

所述杆件之间的间隔等于所述出料口与所述椎体之间的间隔，且等于所述椎体与所述吸头之间的间隔。

优化地，所述第一电机通过铰接件转动地安装在所述横梁顶部。

优化地，所述第一框架顶部固定有用于卡住转轴的卡接件。

优化地，所述放料组件与支撑框架间设有按压组件，所述按压组件包括按压台、转动地设置在按压台面向放料组件的一侧且与所述转轴相平行的限位轴、安装在按压台面上且可上下升降的按压块，所述按压块与所述限位轴相平行。

优化地，所述传送组件还包括固定在传动带端部两侧的第三框架、用于调节摩擦滚轮与传动带间距的第一螺杆。

优化地，所述上膜组件还包括设置于固定板的上方且紧贴椎体的一对第二辊轴、与第二辊轴相连接用于带动其在传动履带转动方向上移动的第二调节器，所述上膜组件还包括设置于固定板的上方且紧贴椎体的一对第三辊轴、与第三辊轴相连接用于带动其在平行于支撑板方向上移动的第三调节器。

优化地，所述椎体的顶部固定有分隔片。

进一步地，所述上膜组件还包括夹设在分隔片两侧的一对第四辊轴和用于固定第四辊轴的支架。