[实用新型]一种去除坩埚外壁浮砂的喷砂机

说明书

技术领域

本实用新型属于喷砂机领域，特别一种去除坩埚外壁浮砂的喷砂机。

背景技术

坩埚作为良好的试验、化工用载体，越来越广泛的被应用在此类产业，而坩埚制作完毕外表面需要进行打磨，现有的技术中一般都使用砂纸或其他打磨用具进行人工打磨，人工打磨费时费力且会挫起灰尘危害工作人员健康，后逐渐发展出现了喷砂机，而现有技术中的喷砂机，众所周知喷砂机是利用金刚砂或其他砂体高压喷涂到坩埚外表面二者摩擦进而产生打磨效果的设备，但现有的喷砂机其机构过于简单，例如单喷嘴或喷嘴固定式的喷砂机，其工作范围小，工作效率过于低下，且一般的喷砂机无除尘机构，工作过程中尘土弥漫，工作环境过于恶劣，使得现有的喷砂机很难胜任如今的使用。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提出一种用于一种去除坩埚外壁浮砂的喷砂机，以实现可以连续化、无尘化、高效率的进行磨削作业。

提出了一种去除坩埚外壁浮砂的喷砂机，其包括箱体，在箱体中央设有用于承载坩埚的转台，转台下方设置有锥形的储沙斗，储沙斗的扩口面与转台相对，转台的正上方或侧上方设置有用于喷射砂体 的；所述的高压喷砂装置包括喷头、输砂管和高压气管，高压气管的出气端与喷头相接通，输砂管的一端与储沙斗相接通，输砂管的另一端与高压气管出气端的内腔相接通，输砂管的出砂流向与高压气管的出气流向之间的夹角为锐角。

进一步的，所述的高压喷砂装置还包括曲柄连杆机构，且所述的喷头设置在曲柄连杆机构上。

进一步的，所述的曲柄连杆机构包括提供动力的电机，电机的输出轴与转轮相连，转轮上偏心铰接有第一连杆的一端，第一连杆的另一端与第二连杆一端相铰接，第二连杆另一端固定配装有喷头。

进一步的，所述的第二连杆由直杆和L形杆组成，第一连杆的另一端与直杆的一端相铰接，直杆的中间部位铰接到箱体上作为支点，直杆的另一端与L形杆的一端相连接，L形杆的另一端固定配装有喷头。

进一步的，所述的转台下方设有与箱体内壁相连接的水平方向的隔板，所述的储沙斗设置在隔板的下方，在隔板上开有若干漏沙口。 

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

将设备分为上、下两个功能室，上室进行磨削工作，下室进行动力传输及承载砂体，使得设备一体化程度更高。

高压喷砂装置，采用曲柄连杆机构进行规律性扫动，并在曲柄连杆机构上组合高压喷管及输砂管，进行喷砂工作，实现可定区域喷砂，且区域可调，设备效率更高。

在隔板上开有若干漏沙口，还组装有除尘装置，可以有效将砂体 进行回收及将尘土进行收集，避免尘土弥漫污染环境对人体造成伤害。

综上，提供的喷砂机，结构更加新颖，机构灵活，成本更低，可以有效提高工作效率及降低对人体的危害。

附图说明

图1为本实用新型机构示意图

图2为高压喷砂装置结构示意图

图3为高压气管与输砂管连接示意图

具体实施方式

本装置包括箱体1、转台2、储沙斗3、隔板4、转轴、及驱动转轴转动的转轴驱动电机、高压喷砂装置；其中，隔板上开有若干个漏沙口4a；高压喷砂装置，包括一组曲柄连杆机构、输砂管5、高压气管6；所述的曲柄连杆机构具体的为，包括驱动转轮用的电机、转轮、第一连杆7、第二连杆8；第二连杆8由直杆8a、L形杆8b组成

以下结合图1、2、3对本装置进行阐述：

如图1所示，本装置包括有一用于承载各个部件的箱体1，根据需求本装置可设置有多个高压喷砂装置，根据曲柄连杆的不同可划分为用于打磨坩埚底部、弧部的喷砂装置和设置用于打磨坩埚侧面的喷砂装置，以下以任意喷砂装置进行阐述说明。

所述箱体1中央设有用于承载坩埚的转台2，还设有与箱体1内 壁相连接的水平方向的隔板4，于隔板4上围绕其中心开有若干用以回收砂体的漏沙口4a，隔板4下面板衔接有储沙斗3，储沙斗3的扩口面与转台2相对，且储沙斗3的上边缘可以刚好衔接到隔板4下面板与箱体的连接拐角处，与储沙斗3中心线重合的在其中央贯穿有一转轴，转轴与储沙斗3、隔板4的衔接处为密封连接，转轴的上端连接到转台2的下面板，转轴下端连接一从动滚轮，该滚轮上覆盖有传动皮带，皮带连接到主动滚轮，主动滚轮通过键连接方式设置在一可以90°传递力矩的锥齿轮角传动箱的输出轴上，角传动箱的输入轴连接到转轴驱动电机，转轴的上端托举转台2。