[实用新型]一种钢丝编织机断线保护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断线保护结构，尤其是一种钢丝编织机断线保护结构。

背景技术

为提高劳动效率，一个操作工负责操作多台钢丝编织机，在编织过程中，作为胶管骨架层的钢丝因各种原因，在编织过程中断线情况，如果不及时处理，导致胶管在使用时骨架层受压不均匀而出现穿漏现象。现有技术是通过人工观察，没有配置断线停车装置；其不足之处在于钢丝断了也没有被发现，极易导致产品质量事故。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种简易的钢丝编织断线保护结构，能够自动识别钢丝断线，及时停车进行维修，减少产品质量事故。

本实用新型的技术方案为：一种钢丝编织机断线保护结构，包括固定在机架上的绝缘管，其特征在于：所述的绝缘管上固定连接有定位叉，活动板通过竖直的两个紧固螺栓固定在定位叉的两个分叉之间，所述的活动板上设置有断线检测环，所述断线检测环为一小段开口的圆环；所述的活动板沿竖直方向设置有与两个紧固螺栓分别匹配的两段通槽，上段通槽垂直于紧固螺栓安装方向设置有偏向一侧的开口槽。

所述的绝缘孔上端设置有凸起，所述定位叉下端设置有与凸起匹配的盲孔。

所述的开口槽达到能自由通过紧固螺栓的宽度。

本实用新型的有益效果为：本结构不但能够实现钢丝断线的自动识别保护功能，还能够保证安装操作的简便，可快速移除又可快速复位，有利于工人的操作，保证产品质量的同时能够有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的钢丝编织机断线保护结构正视图

图2为本实用新型的定位叉结构的侧视截面图

图3为本实用新型的活动板侧视剖面图

1-绝缘管、2-定位叉、3-紧固螺栓、4-活动板、5-通槽、6-开口槽、7-凸起、8-盲孔、9-断线检测环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-3所示，一种钢丝编织机断线保护结构，包括固定在机架上的绝缘管1，所述的绝缘管1上固定连接有定位叉2，活动板4通过竖直的两个紧固螺栓3固定在定位叉2的两个分叉之间，所述的活动板4上设置有断线检测环9，所述断线检测环9为一小段开口的圆环。

在操作过程中，每次新装线轴时，操作工必须把合股后的钢丝一端系在管坯上，而这个工作位正是断线保护结构安装的位置，因此，该断线保护结构必须能快速移除，而且能够快速复位。因此，本方案所述的活动板4沿竖直方向设置有与两个紧固螺栓分别匹配的两段通槽5，紧固螺栓3对活动板4的起到限位和定位作用。上段通槽5垂直于紧固螺栓3安装方向设置有偏向一侧的开口槽6。当需要移除断线保护结构时，无需松开两个紧固螺栓3，活动板4就可以在通槽5限定的范围内上下移动，因为所述的开口槽6达到能自由通过紧固螺栓3的宽度。当活动板4向上移动到一定位置后，开口槽6可以自有穿过紧固螺栓3，而下段通槽5仍然被紧固螺栓3限定在定位叉2内，这样可以实现断线检测环9沿着下段通槽5匹配的紧固螺栓3做一定角度的摆动，进而实现快速移除断线检测环9的功能。而快速复位的动作则与快速移除的操作相反。

所述的绝缘管上端设置有凸起7，所述定位叉2下端设置有与凸起7匹配的盲孔8，所述的盲孔8与凸起7可以实现快速定位固定安装。

正常状态的钢丝与机架共地，检测装置检测到钢丝接地并形成回路，检测装置就能够检测到钢丝断线，而钢丝是环装分布，检测装置可以做成环形。在操作过程中，每次新装线轴时，操作工必须把合股后的钢丝一端系在管坯上，而这个工作位正是断线保护结构安装的位置，因此，该断线保护结构必须能快速移除，而且能够快速复位。

本结构不但能够实现钢丝断线的自动识别保护功能，还能够保证安装操作的简便，可快速移除又可快速复位，有利于工人的操作，保证产品质量的同时能够有效提高生产效率。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。