[实用新型]高强度低噪音免维护的传动轴总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械传动技术领域，具体地说，是高强度低噪音免维护的传动轴总成。

背景技术

现有技术中，高强度的传动轴总成表面耐磨性查，在交变载荷旋转的过程中容易产生间隙，噪音大。且在传动系统中的高峰冲击载荷时，传动系统中容易发生共振现象，影响传动机械设备的稳定性。

纯橡胶的传动轴虽然解决了上述问题，但由于其钢性强度低，导致使用寿命下降，需要经常更换，且不适合高强度传动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供高强度低噪音免维护的传动轴总成。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型涉及高强度低噪音免维护的传动轴总成，包括花键轴、滑动叉、钢骨架胶盘、三爪联轴器、三爪轴管叉。其特征在于：所述花键轴表面增加尼龙涂覆层，既保证了钢件的设计强度，有保证了钢件表面的耐磨性。同时减少了钢件磨损产生的间隙，以及在交变载荷旋转时由于该间隙产生的噪音。

优选地，所述花键轴为可伸缩结构，伸缩量为120mm。

优选地，所述钢骨架胶盘内部为钢骨架，外部包围橡胶。所述钢骨架作为基体，弥补传递转矩时两轴之间的夹角和位移。所述钢骨架外部包围橡胶，隔离传递转矩时的噪音，减少驱动轴传递过来的转矩峰值和传动轴的波长频率。

优选地，所述三爪联轴器与三爪轴管叉活动连接，所述三爪轴管叉为三角形，与三爪联轴器之间设置高强度销轴。

优选地，所述销轴为12个。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

1.本实用新型采用尼龙涂覆表面的花键轴，既保证了钢件的设计强度，有保证了钢件表面的耐磨性。同时减少了钢件磨损产生的间隙，以及在交变载荷旋转时由于该间隙产生的噪音。

2.本实用新型采用钢骨架外包橡胶的复合结构，保证了基体强度的同时，弥补传递转矩时两轴之间的夹角和位移。钢骨架外部包围橡胶，隔离传递转矩时的噪音，减少驱动轴传递过来的转矩峰值和传动轴的波长频率。

3.本实用新型在使用过程中不需要润滑，能够缓冲传动系统中的高峰冲击复合，减少传动系统中的扭转振动，消除在某种工况下传动系统发生的共振现象。

4.本实用新型的外连接部位采用三角形的三爪轴管叉，当遇到不同的传动系统联接时，只需要更换三爪联轴器即可，更换安装方便。

附图说明

图1是高强度低噪音免维护的传动轴总成的结构图。

附图1中的标记为：1.花键轴；2.滑动叉；3.钢骨架胶盘；4.孔连接三爪联轴器；5.轴连接三爪联轴器；6.钢管；7.三爪轴管叉；8.销轴；9.油封盖；10.油封；11.油封压环；12.油嘴；13.压垫；14.螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，高强度低噪音免维护的传动轴总成，包括花键轴1、滑动叉2、钢骨架胶盘3、三爪联轴器4和5、三爪轴管叉7。其特征在于：所述花键轴1表面增加尼龙涂覆层，既保证了钢件的设计强度，有保证了钢件表面的耐磨性。同时减少了钢件磨损产生的间隙，以及在交变载荷旋转时由于该间隙产生的噪音。所述花键轴1为可伸缩结构，伸缩量为120mm。所述钢骨架胶盘3内部为钢骨架，外部包围橡胶。所述钢骨架作为基体，弥补传递转矩时两轴之间的夹角和位移。所述钢骨架外部包围橡胶，隔离传递转矩时的噪音，减少驱动轴传递过来的转矩峰值和传动轴的波长频率。所述三爪联轴器4和5与三爪轴管叉7活动连接，所述三爪轴管叉7为三角形，与三爪联轴器4和5之间设置12个高强度销轴8。

需要说明的是，本实用新型在与传动设备连接时，花键轴的伸缩量可以根据实际装配空间调整长度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性的实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。