[实用新型]一种深井泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，更具体地说，它涉及一种能减轻向上提泵时阻力的深井泵。

背景技术

深井泵在人们日常输水中应用非常的广泛，人们将的深井泵放入井道中进行抽水，当深井泵不使用时人们需要将深井泵收回，通常人们需要通过固定在深井泵上的绳索将深井泵拉上水面，由于深井泵的长度比较长，而且深井泵自身的重量也比较重，拉动深井泵所需要的拉力会比较大，往往需要多个人互相接力才能使其拉起，这样就会给提泵的操作者带来很大的负担。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能减轻向上提泵时阻力的深井泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种深井泵，包括泵体，所述泵体的上端设有出水口，所述泵体内设有圆柱型的内腔，所述内腔与出水口相通，所述内腔内设有涡轮组，所述泵体的外侧壁上设有若干个导流块，所述导流块内设有导流腔，所述导流腔的一端与导流块远离出水口的外侧壁相通，所述导流腔的另一端与内腔相通，所述内腔内设有换向导通装置，所述换向导通装置位于涡轮组的上方，所述换向导通装置包括能沿着内腔上下滑动的圆柱滑块，所述圆柱滑块上设有贯穿于圆柱滑块的中心轴的第一贯穿孔，所述圆柱滑块的外侧壁上固定设有2个第一抵触圆环，所述2个第一抵触圆环分别位于圆柱滑块的上下两侧，所述内腔的侧壁上固定设有第二抵触圆环，所述第二抵触圆环位于2个第一抵触圆环之间，所述第一抵触圆环靠近内腔的侧壁上设有密封圈，所述第二抵触圆环靠近圆柱滑块的侧壁上设置有密封圈，所述圆柱滑块上设有贯穿于圆柱滑块侧壁的第二贯穿孔，所述内腔的侧壁上设有能使圆柱滑块回复至第二贯穿孔与导流腔不相通位置的复位部，所述圆柱滑块上固定设有牵引绳，所述牵引绳贯穿于泵体的外侧壁。

优选的，所述复位部位于圆柱滑块与涡轮组之间，所述内腔的侧壁上固定设有抵触台，所述复位部包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与圆柱滑块固定连接，所述复位弹簧的另一端与抵触台固定连接。

优选的，所述导流块设有4个，所述4个导流块均匀分布于泵体的外侧壁上。     与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在深井泵正常使用的过程中，圆柱滑块受到复位部的作用，使整个换向导通装置处于第二贯穿孔与导流腔不相通的位置，此时深井泵内通过涡轮组传输来的水流穿过位于圆柱滑块的中心轴的第一贯穿孔从出水口处喷出，并且第一抵触圆环靠近内腔的侧壁上设有密封圈，所述第二抵触圆环靠近圆柱滑块的侧壁上设置有密封圈，密封圈的设立能有效的阻挡水流从第一抵触圆环和第二抵触圆环的缝隙中流入导流腔中，能最大程度上保证整个深井泵的抽水效率。

当深井泵需要往上提时，深井泵一直处于工作状态，操作人员手拉着牵引绳，牵引绳就会使圆柱滑块沿着内腔的腔壁往上滑，此时贯穿于圆柱滑块侧壁的第二贯穿孔就会使内腔与导流腔相通，涡轮组输送过来的水流有一部分就会通过第二贯穿孔从导流腔冲出，导流腔的一端与导流块远离出水口的外侧壁相通，这样就能给予整个深井泵一个向上的推力作用，有效地减轻了提泵时的重力负担。

附图说明

图1为本实用新型一种深井泵实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种深井泵实施例的剖面结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型一种深井泵实施例的牵引状态时的结构示意图。

附图标记：1、泵体；2、出水口；3、内腔；4、涡轮组；5、导流块；6、导流腔；7、换向导通装置；71、圆柱滑块；72、第一贯穿孔；73、第一抵触圆环；74、第二抵触圆环；75、密封圈；76、第二贯穿孔；8、复位部；81、复位弹簧；82、抵触台；9、牵引绳。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种深井泵实施例做进一步说明。