[实用新型]基于机匣安装边止口吹砂喷涂的保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别地，涉及一种基于机匣安装边止口吹砂喷涂的保护装置。

背景技术

燃气轮机机匣在生产加工过程中需进行吹砂喷涂处理，如压气机，需对压气机机匣的前后安装边止口进行吹砂喷涂处理，安装边位于机匣外部的两端，安装边止口位于机匣内部的两端。在吹砂喷涂过程中，为不影响机匣非喷涂面的正常使用，需对机匣的非喷涂面进行保护。

目前，现有的保护方式为在机匣非喷涂面刷防喷涂专用漆，专用漆在喷涂高温作用下在非喷涂表面形成一层致密的防喷涂粘结的化合物，能够有效保护非喷涂面，这层化合物易溶于水，待喷涂完后用清水冲洗掉即可。然而，压气机机匣结构复杂，需喷涂专用漆的面积较多，并且防喷涂粘结层不易冲洗掉，导致效率低，使用不便。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种基于机匣安装边止口吹砂喷涂的保护装置，以解决现有的保护方式效率低，使用不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种基于机匣安装边止口吹砂喷涂的保护装置，包括：

挡板，设置于机匣内，且靠近安装边止口；

防护板，设置于机匣用于放置安装边的安装面上，以使安装边止口位于防护板与挡板之间，防护板开设有通孔，通孔的孔径不小于安装边止口的内径；以及

防护套，包覆于机匣的外侧面上。

进一步地，挡板包括前挡板及后挡板，防护板包括前防护板及后防护板，前防护板与后防护板均开设有通孔；

前挡板位于机匣内，且靠近前安装边止口，前防护板设置于机匣用于放置前安装边的安装面上，以使前安装边止口位于前挡板与前防护板之间；

后挡板位于机匣内，且靠近后安装边止口；后防护板设置于机匣用于放置后安装边的安装面上，以使后安装边止口位于后挡板与后防护板之间。

进一步地，前挡板朝向机匣内部的一侧设置有定位凸起，定位凸起插设于机匣内部，以使前挡板固位于机匣上。

进一步地，前挡板朝向通孔的一侧设置有握持把手。

进一步地，保护装置还包括支撑件，支撑件设置于机匣内，且位于后挡板背向后安装边止口的一侧，以使后挡板的边缘与支撑件抵持。

进一步地，保护装置包括连接件及锁紧件，机匣开设有第一安装孔，防护板开设有第二安装孔，连接件穿过第一安装孔及第二安装孔，且连接件的端部与锁紧件螺纹连接，以使防护板锁紧于机匣。

进一步地，防护套一端设置有毛面扣带，另一端设置有钩面扣带，毛面扣带与钩面扣带可拆卸地扣合。

本实用新型具有以下有益效果：

根据本实用新型的基于机匣安装边止口吹砂喷涂的保护装置，将挡板设置于机匣内，且靠近安装边止口，在机匣用于放置安装边的安装面上设置防护板，以使安装边止口位于防护板与挡板之间，从而对机匣内部进行保护，有效阻挡吹砂喷涂材料进入机匣内部，并有效阻挡喷涂过程中产生的飞溅；在机匣的外侧面包覆防护套，从而可以阻挡未熔粉末或雾化的粉末覆盖到机匣外表面及集气室中。如此，该保护装置的设置，可将除安装边止口以外的其他机匣部件进行保护，从而有效防止吹砂喷涂材料进入机匣的非喷涂面，待喷涂结束后，直接将保护装置从机匣上拆卸下来即可，结构简单，使用方便，效率高。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的基于机匣安装边止口吹砂喷涂的保护装置的结构示意图；

图2是图1的前挡板的结构示意图；

图3是图2的前挡板另一视角的结构示意图；

图4是图1的后挡板的结构示意图；

图5是图1的防护板的结构示意图；以及

图6是图1的防护套的结构示意图。

附图标记说明：110、挡板；112、前挡板；1120、定位凸起；1122、把手；114、后挡板；120、防护板；122、前防护板；124、后防护板；126、通孔；128、第二安装孔；130、防护套；132、毛面扣带；134、钩面扣带；140、支撑件；152、连接件；154、锁紧件；

210、机匣；220、前安装边止口；230、后安装边止口。

具体实施方式