[实用新型]非开挖顶管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材结构，尤其是一种非开挖顶管。

背景技术

管道铺设施工中，一般有两种方式：

一种是开放式大开挖方式，即将地面全部挖开形成管槽，把管子相互连接后放置到管槽内，再从新铺上泥土填平，这种管道铺设方式，管道不承受压力或者顶力的作用，也就是说这种开挖方式铺设的管道不用考虑顶力的限制，施工较为简单方便。

另一种方式是由于受到施工位置环境的限制，诸如建筑物等不能够采用大开挖方式铺设管道，而采用逐段将管道顶入到泥土中的方式，也就是预挖一个工作坑，在工作坑作业时，将管道一段一段在地下适当的深度位置向前顶进穿过，这种施工方式使用的管道有具体的顶力的承受限制，承受的顶力小，无法将管道顶入到泥土中，容易产生裂纹。

现有的采用顶入的铺设方式所采用的管道主要是混凝土结构的管道，但是混凝土结构的管道承受顶力的能力较差，在顶入铺设过程中，管道容易出现裂纹，出现裂纹后还还无法做到及时检测，因此给施工带来较大的麻烦。

为了提高管道承受轴向顶力的能力，混凝土管道内会填充一个钢管套，但是随着管道口径的增大，钢管套的轴向支撑力减小，容易出现弯扭，而且管道口径增大，钢管套的制作难度也增大。

发明内容

本实用新型解决了现有的顶管承受轴向顶力的能力小，顶管在顶入过程中容易出现裂纹的缺陷，提供一种非开挖顶管，顶管管壁内衬有若干轴向的钢管，提高了顶管承受顶力的能力。

本实用新型还解决了现有的顶管内部填充钢管套，制作大口径顶管时轴向支撑力减小，容易出现弯扭的缺陷，提供一种非开挖顶管，管壁内有钢管支撑，制作大口径顶管时也可以具有较大的轴向支撑力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种非开挖顶管，顶管包括内壁和外壁及内壁与外壁之间的填充物，顶管的两端设置封闭板，封闭板之间连接有若干钢管，钢管的规格依据工程设计的顶力要求进行设计，填充物填充于钢管外部，钢管的轴线与顶管的轴线相平行。钢管的轴线与顶管轴线平行，钢管能承受最大的轴向作用力，可提高顶管的轴向顶力，不会出现顶溃的问题；由钢管承受轴向顶力，填充物受到的轴向顶力相对较小，从而能保持填充物及内壁及外壁的完好性；钢管沿着顶管管壁的周向布置，制作大口径的顶管增加钢管的数量，或者增加钢管的截面尺寸，比如壁厚，比如外径，就可以大幅度提高顶管的轴向顶力，而且钢管不会增加顶管的制作难度；通过钢管可以加强顶管的轴向顶力，因此调整钢管的规格，比如外径、壁厚、材质等参数就可以改变顶管的轴向顶力。

作为优选，封闭板呈环形，封闭板的外径与顶管的外径相一致。

作为优选，顶管的内壁延伸到封闭板的内圈表面，钢管的端部与封闭板相固定。

作为优选，填充物为树脂与石英砂的混合体；或者填充物为混凝土。

作为优选，钢管在顶管管壁内均匀布置。根据顶入介质土层的分布，可以将钢管在管壁内按照需要形成不同的疏密状分布。

作为优选，钢管沿着顶管管壁中心层布置；或者钢管相对管壁偏向内壁布置。

作为优选，顶管一端的封闭板为两块半封闭板对接而成，两块半封闭板相互对称，两块半封闭板端部对接固定形成完整的封闭板。根据需要封闭板可以是多块小封闭板拼接组合固定而成。

作为优选，钢管的端部与半封闭板相固定形成支撑架，两支撑架对合形成整体式顶管轴向支撑架。

作为优选，两半封闭板对接的端部部位处固定有钢管，钢管的轴线处于两半封闭板的对接面上。

作为优选，内壁为玻璃纤维与树脂复合成的玻璃钢内壁，外壁为玻璃纤维与树脂复合成的玻璃钢外壁。管道用于饮用水时，内壁采用食品级树脂。管道外壁树脂还可以添加增强韧性的树脂添加剂，以增强管道在顶进过程中的抗摩擦能力。

本实用新型的有益效果是：钢管的轴线与顶管轴线平行，钢管能承受最大的轴向作用力，可提高顶管的轴向顶力，不会出现顶溃的问题；由钢管承受轴向顶力，填充物受到的轴向顶力相对较小，从而能保持填充物及内壁及外壁的完好性。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种断面示意图；

图3是本实用新型一种局部示意图；

图4是本实用新型第二种结构示意图；

图5是本实用新型第三种结构示意图；

图6是本实用新型第四种结构示意图；

图中：1、顶管，2、外壁，3、填充物，4、钢管，5、内壁，6、封闭板，7、半封闭板。

具体实施方式