[实用新型]采用变频自动控制技术的低温余热发电设备

说明书

技术领域

本实用新型属于低温余热利用技术领域，特别涉及一种采用变频调节工质泵，实现蒸发器内有机工质液位精确控制的低温余热发电设备。

背景技术

在低温余热领域，采用有机工质(ORC)作为热力循环的工质与90℃以下低温热水换热，有机工质吸热后产生高压蒸汽，推动双工质膨胀机带动发电机发电。这是传统发电技术不能做到的(传统发电要求热源温度在350℃以上)，从而极大的拓宽了可以回收发电的余热资源范围，为建材、冶金、化工等行业的低温余热回收提供了更好的技术手段和设备。同时，这项技术还可以推广到可再生能源发电设备中(如地热能、太阳能和生物质能)，为利用可再生能源发电提供了新技术方法。

原始应用的机组，工质泵自机组投运后始终处于工频满负荷运行状态，未考虑由于热源温度波动造成蒸发器内有机工质液位的变化从而影响蒸发效率及运行进程。而蒸发器是吸热、蒸发一体的，工质走壳程，热水走管程。工质液位过低，低于换热盘管水平位置，换热效率下降；工质液位过高，蒸发面积不足，冷凝器亏液，同样影响换热效率。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提出一种新的采用变频自动控制技术的低温余热的发电设备。

本实用新型发电设备是这样构成的：

一种采用变频自动控制技术的低温余热发电设备，包括蒸发器、预热器、储液罐、冷凝器、膨胀机、发电机和冷却塔；所述的发电设备由三组循环回路组成，循环回路一是供热回路，循环回路二是发电及热循环回路，循环回路三是冷却回路；

循环回路一为：热水源的出口通过热水循环泵和逆止阀连接到蒸发器和预热器中的管路一，管路一的出口再通过阀门连接到热水源的回路入口形成循环回路；

循环回路二为：蒸发器和预热器中的管路二的出口通过主汽阀连接螺杆膨胀机的入口，膨胀机带动发电机运转发电，膨胀机的出口通过阀门连接冷凝器中的管路一；冷凝器的管路一的出口连接储液罐，储液罐的出口通过工质泵和逆止阀连接到蒸发器和预热器中的管路二的入口形成循环回路；

循环回路三为：冷凝器中的管路二的出口通过阀门连接到冷却塔的入口，冷却塔的出口通过阀门、冷却水泵与逆止阀连接到冷凝器中的管路二的入口形成循环回路；

所述的蒸发器上安装有模拟量液位变送器；所述的工质泵上设有变频设施。

循环回路二中，在蒸发器中的管路二的出口与冷凝器的管路一的入口之间，加设了一个旁通管及电磁阀。

蒸发器、预热器、冷凝器均是管壳式的换热设备。

热水循环泵、冷却水泵上均设有变频设施。

本实用新型的优点是：

能精确显示蒸发器内有机工质液位状态；采用自动控制技术，通过变频器精准调节工质泵，减少不必要的工质进入蒸发器，使工质最大化做功，并根据蒸发液位来保证储液罐工质不被抽空造成功率波动。螺杆膨胀动力机适用于含盐垢的流体，不怕结垢和污染介质，能除垢自洁；螺杆膨胀机在热源压力、温度和流量大范围波动情况下，内效率基本不变，能保持机组稳定、安全运行。本实用新型结构简单安装容易，操作简单。发电机组占地小、通用性强、可以整机装和移动，合适工业余热的特点和发电利用。维护检修方便。由于采用永磁涡流柔性传动技术，实现了源动机到负载之间转矩的无接触传递，因为无物理性连接，由连接精度所造成的机械振动和噪音大大降低。

本实用新型发电机组的动力设备为双螺杆膨胀机，它是一种容积式的全流动力设备，能适应过热蒸汽、饱和蒸汽、汽水两相和热水工质。本实用新型对于开发新型、高效的低温余热发电设备，提高我国能源利用率，节能减排，保护环境，都具有重要的意义。

附图说明

图1是本实用新型的流程示意图。

其中：热水循环泵1、蒸发器2、预热器3、工质泵4、储液罐5、冷却水泵6、冷凝器7、主汽阀8、电磁阀9、膨胀机10、发电机11、冷却塔12。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型做进一步说明。